数冲作业指导书.doc

数冲作业指导书.doc三阶文件
银金部数冲标准作业规范
文件褊虢
HC-WI-06-103
版次
A/0版
生效日期
2012. 3. 26
M次

数 冲 标 准 作 业 规 范
批准：
褊制：高贤海
东华宏泰科技有限公司
一、 目的
为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、 范围
饭金车间数冲组全体员工。
三、 内容
组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清 楚。
作业员在开始作业前必须按要求佩戴好劳保用品。
作业员在接受到组长的生产任务后，须审查图纸，了解该产品的加工要求，确认产品的材料种类及厚度，看工程图与 原图材料要求是否一致，若有异常，须立即报告给组长确认。
找到所要使用的材料，并确认材料的种类、厚度、外观是否符合图纸的要求。
在审清图纸的各项要求后，根据图纸的加工工艺要求，到刀具仓借出合适的刀具，并检查刀具的刃口是否良好，间隙 是否合理，导向柱是否松动；如有异常须知会刀具管理员并报告给当班组长。
借出刀具后，严格按照《NCT刀具使用规范》进行装刀校正。
架模时按照程式刀表上的工位装模，不得随意修改工位。如更改工位后需核对程序中的工位与实际安装的工位符合
.先装下模，清理下模座废料、垫片，用铜棒轻轻从上往下敲击下模，使下模装到位，下模标准高度为30MM。有效 高
度须M27MM,不够30MM垫垫片处理，安装时注意下模定位栓位置不可超过模盖。下模弧度不可高于下模限位槽，加工 时下模侧面与模盖成90。角易撞料，易挂住加工零件。
6. 3,装上模时首先对应下模大小、角度，并把上模冲针调节到合理长度。A、B工位207. 5MM, C工位208MM, D工位209MM, E工位210MM,角度方向： 匚二I为0。，. 为90。，合理设置刀具入模量,■刀具入模量越深刀具损坏越快。
6. ，看弹簧弹性是否良好。
,检查刀套与工位是否润滑。
6. 6,检查导向栓是否干涉刀套的弹起。
6. 7,检查上下模角度是否一致，与图纸要求是否相符。
6. 8,检查特殊成型模与相邻工位模具是否相互干涉。
6.
6. 11. 1. 了解特殊成型模的极限加工范围。
6. ,测量成型模的高度，估算调节值HPS1250X 205-209上模与下模27-30实际尺寸相加与图纸要求高度相比较， 把冲压模式改为特殊冲压模式，根据刀具高度合理设置特殊刀具的参数。
6. ，每次调动0. 1-0. 5MM之间。
。
检查一切都没问题后再按照图纸与程式要求进行首件调试。
开机前注意前后机台运行区域有无人员，严禁无关人员进入警戒线内。
首件调试注意事项
根据产品的品质要求，对加工产品所使用的材料进行贴膜保护：若不做表面处理的产品，须对材料双面贴膜；若对 产品要做全喷涂保护的，则不进行贴膜保护；若产品要单面喷涂保护的，则对不喷涂的那一面进行贴膜保护。
9. ，将程式传入机床。
；
在首件加工完