最新试生产方案编制导则.doc

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最新试生产方案编制导则
二、术语和定义
（ 一 ） 单机试车 : 现场安装的驱动装置空载运转或单台机器、机组以水、空气等 介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
（ 二 ） 联动试车 : 对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系 统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验 其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
（ 三 ） 投料试车 : 对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流 程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生 产出合格产品。
（ 四 ） 中间交接 : 单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经 管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设 单位所作的交接工作。
（ 五 ） 工程交接 : 工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定 内容所作的交接工作。
三、一般规定
（ 一 ） 试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件 : ,（ 已通过危险化学品建设 项目设立安全审查和安全设施设计审查 ;
,（ 试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成 ;
,（ 试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格 ;
,（ 试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警 系统等必须符合设计文件的规定 ;
,（ 试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要 ;
,（ 试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。
（ 二 ） 项目建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安全管理人员，建立健 全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程 ; 参加试生产人员 必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。
（ 三 ） 试生产前，项目建设单位必须做好试生产的各项准备工作，对设备、设施 进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实 不试车。
（ 四 ） 试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调整，内容可以逐 步深化，但主要试车程序不得任意改变。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试 车。
（ 五 ） 与试生产相关的各生产装置、辅助系统必须统筹兼顾，首尾衔接，同步试 车。
（ 六 ） 所有安全设施应与主体生产装置同步试车。
（ 七 ） 严格执行各项安全管理制度和操作规程，加强巡回检查，及时发现问题 ;
出现异常情况，项目负责人应组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对 安全有影响的，应中止运行。
（ 八 ） 阶段性的试生产工作完成后，必须按规范进行交接。交接资料归入技术档 案。
（ 九 ） 试生产方案应符合《危险化学品建设项目安全许可实施办法》 （ 国家安监 总局第 8 号令）的要求并报负责实施建设项目安全许可的安全生产监督管理部门备 案。
（ 十 ） 属于联合生产性的建设项目试生产期一般不超过 12 个月，其它建设项目 试生产（使用）期限一般不得超过 6 个月。 （十一）试生产结束后，应及时申请