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离心泵密封失效分析及改造措施
 
   
 
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 
 
 
摘要：机械密封通常情况下也被称为单面密封。在机械领域主要将与旋转轴处于垂直状态的一对以上端面通过相互配合辅助密封，并充分利用液体压力以及补偿的机构弹力作用来有效防止装置内部流体泄漏的结构称为机械密封。机械密封同时指的是旋转式的机械轴封装置，其整个结构主要是由动环、静环以及相关的辅助密封组件共同构成。机械密封在实际应用过程中，表现出了泄露量少、使用寿命长等一些优点，从而使得其在化工离心泵的密封过程中得到了广泛应用。
关键词：离心泵;机械密封;改造;故障
引言
机械密封（以下简称机封）也称端面密封，其定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。是一种旋转机械的轴封装置，主要由动、静环组件及辅助密封件等组成（如图1）。由于机封具有泄漏量少和寿命长等优点，使其成为化工离心泵最主要的轴密封方式。
离心泵作为化工生产的重要设备，其机封性能，直接关系到化工生产的安全稳定和经济运行。在日化工日常生产管理中，加强机封维护，是化工离心泵维护管理的工作重点。深入对各影响因素的分析，可为机封的有效构建，提供可靠的依据。
1化工离心泵机械密封失效原因分析

化工离心泵机械密封在实际的应用过程中，腐蚀会对其失效产生巨大影响。如果机械密封在离心泵运行过程中出现了点腐蚀、表面腐蚀以及电化学腐蚀等，都会对机械密封产生巨大影响，使得机械密封之间的间隙增加，整体的结构出现不稳定现象，对其密封性能产生严重影响：（
1）机械密封装置在出现点腐蚀和表面腐蚀后，会导致整个机械结构的弹簧出现不稳定现象，而且密封端面之间的间隙也会进一步增加，在此基础上就会对其密封性能产生巨大影响；（2）应力腐蚀。化工离心泵在进行安装施工的过程中，如果出现操作不当的现象，会导致各个机械结构之间产生应力腐蚀，甚至会引发机械结构产生断裂；（3）电化学腐蚀。当离心泵在复杂环境下运行的过程中，非常容易产生电化学腐蚀现象，在当前的机械密封结构应用过程中，电化学腐蚀是导致其出现失效的主要原因之一，对化工离心泵机械密封的正常运行会产生较大的破坏。

机器运行过程中发生摩擦，会对离心泵机械装置产生一定的影响，导致机械密封故障。机械摩擦可能直接发生的机械部分零件老化、破损、变形等问题是密封失败问题的重要原因，必须在维护管理中有效地进行预防检查。

机械密封失效在很大程度上会受到人为因素的影响。设备在实际的运行过程中，如果操作人员出现违规操作或者是人为失误等现象，会导致机械运行产生故障，还会引起机械部件出现裂缝或者是高温变形的状况；另外，如果操作人员在实际的作业过程中责任意识薄弱，经常出现违规操作行为，不能够按照设备维护保养管理规定进行设备严格检查，导致冷却水出现严重不足现象，由此就会使得机械密封带高温条件下出现变形或者是裂缝等问题。

汽蚀导致机封失效问题也比较常见。这主要在于运行操作中，如果泵入口流量不足的情况下启泵，会引起泵入口压力降低或抽空，进而导致入口叶轮汽蚀等问题的出现。在汽蚀的影响之下，浆液中的