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支架连接板连续模毕业设计
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支架连接板连续模设计
前 言
本设计主要分为两局部，一局部是对支架连接板进展冲压工艺分析与计算，另一局部是对支架连接板进展模具设计。
首先，对零件进展分析与计算，其中包括工艺分析与设计方案确实定，设计排样方式，计算冲裁力与选择冲压设备。其次，对支架链接板进展模具设计。主要是直接与冲压相关的部件的设计以及标准件的选用。此次设计是将我所学专业知识进展运用的一次时机，当然，由于我没有设计经历，不仅要多向教师和同学请教，还要借助模具设计手册、计算机绘图软件，并参阅大量优秀文献。一来可以帮助我圆满完成此次设计任务，二来可以培养我的设计能力和文件检索能力。
通过本次毕业设计，要到达以下目的：
综合运用机械专业所学的理论与生产实际知识，进展一次冷冲压模具设计的实际训练，提高自己的设计水平和实际工作能力。进一步了解模具设计到模具制造的整个工艺流程。
提高自己进展模具设计到根本技能，能熟练运用AutoCAD、Solidworks等计算机绘图软件以及查阅各种设计相关的资料与手册，熟悉设计标准与标准等。
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第一章 概 论
模具工业是国民经济各部门开展重要根底产业之一。由于冲压加工具有节材、节能和生产率高等突出特点，决定了冲压产品本钱低廉，效益较好，因而冲压生产在制造行业中占有重要地位。冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生别离或塑性变形从而获得所需冲压件的一种压力加工方法。我们知道，冷冲模那么是将材料加工成所需冲压件的一种工艺设备。冷冲模在实现冷冲压加工中是至关重要的，没有先进的冲模技术，就不能实现先进的冲压工艺。
冲压加工技术应用范围十分广泛,在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。如飞机、 拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、电信、化工以及轻工日用新产品中均占有相当的比重。并具有如下特点：
1)、 生产率高、操作简单、容易实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产；
2)、 冲压零件外表光洁，尺寸精度稳定，互换性好，本钱低廉；
3)、 在材料消耗不多的情况下，可以获得强度高，刚度大，而重量小的零件；
4)、 可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。
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随着科学技术的进步和工业生产的迅速开展，模具已成为当代工业生产的重要手段，冲压生产和模具工业得到了世界各国的高度重视。另外一个方面，很好的撑握冷模具的设计方法，将在以后的工作中对我有很大的帮助，所以我选择冷模具设计作为我的毕业题目。本设计是支架连接板连续模设计。
模具产业的开展是表达一个上下的一个重要标志。目前，世界模具市场可以说是供不应求，市场需求量维持在700亿至850亿美元，被称为“不衰亡工业〞。同时，我国的模具产业经过几十年的曲折开展，也迎来了新一轮的开展机遇,从以前只能靠进口到现在局部进口，已经跨越了以大步，但还有一些精细的冲模自己还不能生产，只能依靠进口来满足生产的需要。

随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速开展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新与进步。其主要表现在以下几个方面：
1〕、随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使模具的设计和应用更为方便。计算机技术与模具技术完美结合，模具计算机机辅助技术〔CAD、CAM、辅助工程〔CAE〕是20世纪70年代迅速开展起来的，到80年代已进入了实用化，大大减少了模具设计与制造人员的重复