粉尘废气治理方案..doc

慧宝公司环保工程设计方案
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目录
一、 概况 1.
二、 设计依据 •错误！未定义书签。
三、 设计原则 •错误！未定义书签。
四、 设计范围与设计目标 错误！未定义书签。
1. 设计范围 错误！未定义书签。
2. 设计目标 错误！未定义书签。
五、 工艺流程 1.
六、 工艺流程 错误！未定义书签。
1•工艺特点 错误！未定义书签。
2. 工艺说明 错误！未定义书签。
七、 主要设备、构筑物的选用和设计 7
八、 构筑物及设备投资估算 .8.
慧宝公司环保工程设计方案
、工程概况
名豪木业（惠州）有限公司位于广东省惠阳市白云工业区，是一家 专业从事木门生产、开发、安装的大型厂家。其砂光打磨车间在生产 胶合板过程中有工业粉尘废气（含颗粒物、磨料粉尘等）产生，粉尘 若不经处理直接排放不仅会污染周围的环境， 同时对企业的形象也会 造成一定的影响。为保护环境，实现可持续发展，现甲方计划对该车 间粉尘进行处理达标排放。我公司根据现场调查和研究分析，就该粉 尘治理工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后 工程的正式实施提供准备。
2. 设计依据
（一）、设计参考资料以及法规标准
1、 《中华人民共和国环境保护法》；
2、 《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》；
3）《采暖通风和空气调节设计规范（GBJ19-88）》；
4、 《机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）》;
5、 《工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）》；
6、 《通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）》；
7、 《通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）》；
（二）、废气中所含污染物种类、浓度及温度
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污染物种类：颗粒粉尘
污染源数量：
1、 车间南侧18个手工砂光台
2、 车间西侧46个手工砂光台
3、 车间北侧17个手工砂光台
粉尘气体温度：常温
现粉尘排放方式：无组织排放
3. 、设计范围与设计目标
1、设计范围：
(1) 、根据厂方提供的参数及现场情况，承担该厂打磨粉尘废气 治理的工艺、土建设计，设备、风管、电气、电控的设计、设备的选 型、制作、购买、安装、运行调试和培训操作人员。
(2) 、设计对南侧18台砂光打磨工位安装集气罩收集+旋风除尘 +湿法喷淋处理工艺处理。
(3) 、西侧及北侧由于场地限制，没有足够设备、设施安装位置， 因此考虑采用湿法喷淋进行处理后排放。
2、设计目标：
净化后废气符合《广东省大气污染物排放标准(DB44/27-2001)》 的规定，具体指标：
粉尘：＜ 120 mg/他
三、设计原则
1. 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处 理后的废气各项指标达到且优于标准指标。
2. 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环 境效益、社会效益和经济效益。
3. 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活 性和调节余地，确保达标排放。
4. 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和 运行费用。
4. 工艺设计
（一）、南侧粉尘治理工艺
1、 工艺流程原理图
粉尘废气
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2、工艺说明:
打磨车间粉尘废气在风机的抽吸作用下产生的负压的作用下， 经
风管首先进入旋风除尘器，旋风除尘器主要通过控制废气的方向和气 速，在一定的气速下人为地使废气切向进入圆形除尘器， 气体在圆形
除尘器内通过离心力和重力的共同作用， 使气体颗粒集中沉降入集尘 斗中，从而去除废气中颗物质。
经旋风除尘后的废气再由风机的负压的作用进入喷淋除尘池， 喷
淋除尘池内置双折挡板，利用挡板使废气形成S型通道，便于喷头喷 淋洗涤，当废气通过喷淋池时，粉尘颗粒从气流中分离出来，达到进 一步净化气流的效果。
净化工艺系统可分为如下3个系统：
（1）、废气收集系统；（2）、废气净化处理系统，（3）、排风系统。
1、 废气收集系统主要包括局部排风罩，风量调节阀，管道，
设计计算如下：
设计在每个砂光工位上安装侧吸排风罩，安装示意图如下:
单个排气罩排气量计算：
Q=BWC= ==3888 mF/hr
C:粉尘吸入控制速度取值
B:工作台面长度
W:工作台面宽度
喉管面积 S=Q/V=^12m/s