发电厂转机检修技术通用规范检修标准规程.docx

发电厂转机检修技术通用规范检修标准规程.docx转机检修技术通用规范
一． 基座、地脚螺栓和垫片
1．用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象。
2．采用地脚螺栓固定的基框，应符合下列要求：
1）地脚螺栓的不垂直度不大于 1%；
2）如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好；
3）螺帽拧紧后螺栓应露出 2~3 扣；
4）地脚螺栓杆应洁净，螺纹部分应涂油脂；
3．垫片表面应平整， 垫片之间及垫片与基框之间接触应良好。 对 于大型主要辅机用塞尺检查，塞入深度不超过垫片接触长度的20%。
4．放置垫片时，应把垫片放在底板上。 突出底板表面的混凝土必
须清除干净，防止设备直接与混凝土接触。
5．垫片一般不超过三块，厚的在下面，薄的在上。
二．滑动轴承
1．轴瓦乌金面应光洁无砂眼、 气孔和裂纹，不得有脱壳分离现象；
表面呈银亮色光泽，无黄色斑点。如需补瓦面时，应选用与原
瓦面相同的材质。
2．轴颈与轴瓦的配合应符合设备技术文件规定。 无规定时应符合
下列要求：
（1）轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙（见图） 。
A． 轴颈与工作瓦面的接触角为 60~90°，用色印检查工作
瓦面，接触不少于 1 点/cm2 点。
B． 轴颈在装配成的轴瓦内， 其配合间隙一般应符合下表的
规定。按轴的转动方向，在瓦口处应有纵向导油槽。
配合间隙
轴颈直径

50~80

80~120

120~180

180~250

250~360
间隙

~

~

~

~

~
（2）轴瓦端部与档环间的轴向间隙：
a．推力轴承的轴向间隙：
a+b=~
b．承力轴承的膨胀间隙 l 根据轴的热伸长来决定， 一般可
按下式计算： l= （t+50 ）L/100
式中： l ——热伸长值， mm
——轴周围介质最高温度，℃；
L 一一轴承之间的轴长度， m。
c．承力轴承另一侧的间隙： d>b。
d．推力环与推力轴承的平面应接触良好， 用色印检查不少
于 1 点/cm2，间隙差 |b1 一 b| ≤05mm。
3．轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用 ~的过盈 ( 紧力 ) 。球面瓦的结合面用色印检查， 不得少于 1 点/cm2，且接触点分布均匀，并不得加垫；球面应灵活无卡涩现象。
4．转子轴向定位的轴瓦端面与轴肩端面应接触良好， 用色印检查不少于 1 点/cm2。
三．滚动轴承
1．轴承型号应符合设计要求， 外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷。
轴承的总游动间隙应符合设备技术文件的规定。
2．轴承在轴颈上的装配紧度 ~紧力，内套与轴不得产生滑动，不
得安放垫片。
3．轴承外圈与外壳间径向的配合 ~间隙，并不得在径向安放垫片。膨胀端轴承应留有足够的膨胀间隙。 其膨胀值无规定时可按公式计算。
4．用热油加热轴承时油温不得超过 100℃，在加热过程中轴承不得与加热容器的底接触。
四．轴承座
1．轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，内外应无飞刺及型砂。
2．轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试
验合格，试验压力为所用冷却水最高压力的倍。
3．轴承座与台板的调整垫片不应超过三片 ( 绝缘片不在内 ) ，垫片的面积不应小于轴承座的支承面。
4．轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定， 四周均匀。一般径向间隙对于滑动轴承为 ~；对于滚动轴承为 ~。密封盘根应为均匀质密的羊毛毡， 严实地嵌入槽内，与轴接触均匀，紧度适宜。
5．采用润滑脂的滚动轴承装油量， 对于低速机械一般不多于整个
轴承室容积的 2/3 ；对于 1500r/min 以上的机械不宜多于 1/2 。
6．油位计应装置牢固，不得漏油。油位计上端应与大气相通。密
闭油室的呼吸器应清洁畅通。机械设备上的各种油位计，安装时应对其标注刻度进行复测。 滚动轴承的底部滚子应浸入油液
1/3~1/2 。