工程质量验收规范.docx

工程质量验收规范
混凝土工程质量控制
一 混凝土施工时的质量控制 1，混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有 任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。
2，现浇板采用 S 形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免 造成施工缝。
墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于 2 米。混凝土振捣时要注意， 振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高 标号水泥砂浆后再浇注混凝土， 以防止烂根。严禁出现露筋； 孔洞；裂缝等现象， 如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象； 必须由项目部技术人员及质检人 员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如 （麻面：缺棱掉角 ）
必须及时处理。
3，板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用 小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压， 注重楼梯踏步部位； 在二次 摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。
4，板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术人
员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度允许误差为 8mm,板面标高
允许误差为正负 5mm。
模板工程质量控制及验收标准
支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工
对现浇板模板平整度须严格控制。
模板支设前将水平标高线（上 500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时 将线绳挂在上500线上，利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用水 准全部验收。
模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于 300mm,且方木铺
设前需抄平，模板接缝宽度不大于1mm。板模的水平度以及平整度应严格控制， 在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过 5mm，平整度不得超过5mm。板 模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，
模板验收允许偏差如下：
板面开间 土 5mm
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
预埋
螺栓中心线位置
2mm
预埋螺栓外露长度
+10mm
0mm
预留
洞中心线
10mm 预留洞截面内部尺寸
+10mm
0mm
现浇结构模板安装的允许偏差
,规定如下：
轴线
位置：
5mm
底模上表面标高
± 5mm
截面内部尺寸（基础）
± 10mm
（柱、墙、梁）
+ 4mm —5mm
层高垂直（全高w 5m）
6mm
8mm
（全高＞ 5m）
相 邻 两 板 表 面 高 低 差 2mm 表 面 平 整 （ 2m 长度 上 ）
5mm
墙柱的检查验收方法， 用掉线坠每个柱子检查两面，木工在柱子校正以后必 须用线绳每侧挂好两根校正用的线绳，地面上的控制线要清晰可见，已被项目 部在验收时用。
砌筑工程技术要求和验收标准
一、施工要求
采用页岩砖，用 M5 混合砂浆砌筑。墙体砌筑必须严格按设计要求施工。 墙体所用砖、水泥、白灰、砂必须有出厂质量证明并经复试和甲方及现场监理 人员检查合格后方可施工。砌筑砂浆必须严格按配比单配制，每层抽样试块不 少于 1 组。
施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇 水湿润。合理组砌，采用“三一”砌砖法，按规程操作。砌筑空心砖墙时，应 在底部先砌筑三皮实心砖， 柱边及门窗洞口采用不小于 200mm 长的实心砖找齐。 外墙转角处和纵横墙交接处，砌体应分皮咬槎，交错搭砌。每天砌筑高度控制 在1~。设计规定或施工所需的孔洞口，管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑 时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打洞，凿槽。
砌筑应从墙转角处开始，应逐渐铺砌，灰缝应做横平竖直，水平灰缝宜用 铺浆法铺浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80％。空心砖砌体竖向灰缝应填 满沙浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其 砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。也不得用石子、木榫等垫灰缝操作方法。
砌筑时，转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不 应小于高度的 2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成 凸槎。留直槎处应加拉结筋，每100放1 © 6拉结筋（200墙放2 © 6拉结筋）从 留槎处算起按设计不得小于 700，末端应做 90°弯钩。
砌筑之前应制作皮数杆，水平灰缝应控制在8~12,垂直灰缝也应在8~12。 砌筑时必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮数杆砌筑。
砌筑好的砌块，不得撬动，碰撞、松动，否则应清除原