生产应急管理办法 1 目的在出现紧急情况下,仍能确保顾客的需求得到满足。 2 适用范围当出现紧急情况、可能影响顾客的交付需求时, 即可启动本应急计划管理程序。此处紧急情况一般包括能源动力供应中断/ 短缺,原材料短缺,劳动力短缺,关键设备故障,安全事故和顾客现场批量退货。 3 相关文件生产过程控制程序质量异议管理办法 4 职责 制造部负责启动应急计划的组织实施。 装备部、原材料采购部、品质部、能源环保部、技术中心负责应急计划的执行。 人力资源部负责劳动力资源的储备。 5 工作程序 当生产过程出现异常,生产单位评估异常造成的影响,对可能影响顾客交付需求时,立即通知制造部。 制造部接到通知后, 立即组织应急计划执行部门进行对策商讨, 确定应急措施, 并启动相关应急计划,同时对生产计划进行相应调整。序号异常状况对策责任部门 1 关键设备故障《设备故障应急预案》装备部 2 顾客批量退货《质量异议管理办法》制造部 3 劳动力短缺《劳动力短缺应急预案》人力资源部 4 原材料短缺《原材料短缺应急预案》原材料采购部 5 能源动力供应中断/ 短缺《能源动力供应应急预案》能源环保部 6 网络中断《网络中断应急预案》 IT 对出现不能满足顾客交付需求的,制造部以《交货延误通知单》的方式通知营销部,由营销部与顾客就延期交货事宜进行沟通。 6 本程序产生的主要报告和记录《交货延误通知单》编码: QSP/C804 — 2007 应急计划管理程序 A/0 版顾客批量退货应急计划的实施详见《质量异议管理办法》设备故障应急预案一、目的在生产设备故障的紧急状态下, 为了尽可能地减小损失, 最大限度的满足顾客的供货要求, 特制定本应急预案。二、职责与分工 1、装备部是设备故障应急管理的牵头部门, 负责制定《设备故障应急预案》, 对主要流程生产单位设备故障的应急准备情况实施监督管理、评价考核。负责在应急状态下组织设备抢修工作, 在公司范围内紧急调配维修力量、组织材料或备件的紧急调配等。 2 、各有关单位对本单位的设备故障应急过程实行全面管理。三、应急计划管理 1 、设备故障的识别:各生产单位应组织专业技术人员和操作人员识别本单位发生的可能影响顾客交付的设备故障。 2、应急预案制定: 各生产单位应针对已识别出的可能的设备故障, 分别制定本单位的《厂设备故障应急预案》,应急预案包括但不限于以下内容: . 应急状态下的相关职责; . 应急状态下可选方案及处理流程; . 应急状态下信息传递的联系方式及联络人; . 预防设备出现故障的措施; . 出现设备故障后为恢复生产创造条件的措施(如: 大型事故备件的储备规定和定期核查规定、应急材料的领用规定、应急施工力量的预备规定、应急检修的施工方案)。 3 、应急预案备案:各单位制定本单位的《厂设备故障应急预案》应报装备部备案。 4 、事故抢修的组织:发生设备重大事故的生产单位,必须积极迅速组织抢修,同时报告装备部, 需要由装备部组织协调的事宜, 由装备部负责协调。发生重大或特大设备故障, 必须尽可能保护现场、收集有关资料,以便进行事故分析。 5 、事故的预防:在生产单位作好应急计划的同时,应做好设备三级点检,做好设备日常维护和定期的预防性维修,以预防事故的发生。编码: QSP/
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