数控机床应用技术.ppt

数控机床应用技术
机床制造商对高端数控系统的需求
1)、硬件的需求
2)、高速切削功能
3)、五轴加工能力
4)、简易编程〔对话式、可视化编程〕
5)、误差补偿;
6)、调试工具 〔简化调试工作〕
7)、过程干预和监控技术;
8)、智能化技术
9)、网络技术
一、机、电、液、机械调试、NC调试和加工编程集成技术是关键
GMX linear 系列车铣中心
主要要特点：Z1轴采用直线电机
正负主轴采用内置电机
其它直线轴采用滚珠丝杠
1〕、大连机床集团六年前开发的CHD系列九轴五联动车铣复合中心
CHD 系列车铣中心：
主要要特点：正负主轴采用异步内置电机
直线轴全部采用滚珠丝杠
X1轴滑架质量轻：位置增益可以设置高；
Z1轴滑架质量重：位置增益设置低。
为了保证机床的同步精度位置增益必须设置一样值，按最低增益值设置〔按Z1轴位置增益设置〕，这就降低了机床精度。
Z轴采用直线电机：
1、减少了屑对屑换刀时间；
2、提高了位置增益、提高了机床精度；
3、加速度提高，提高了切削效率；
4、提高了机床伺服刚度和动态刚度。
2〕、CHD系列车铣复合中心根底件
3〕、加工工件对数控系统的要求
产品件加工
五轴产品件加工
五轴产品件加工对系统要求：
1、高性能处理板
2、正付主轴必须是同步内置电机
3、Z1轴最好是直线电机
五轴定向产品件加工对系统要求：
1、不需要高性能处理板
2、正付主轴可以使用异步内置电机
3、直线轴可以使用滚珠丝杠
我们把数控系统选型和配置交给数控系统生产商，影响我国数控机床的开展*！
高速、高精度、高外表加工机床
动态性能好
高效、高精度、高外表质量加工机床
刚性好
高性能钢、钛合金、高温合金和硬切削等
4〕、高速机床和重型机床都需要高端数控系统
重型机床更需要高端数控系统支持！
数控系统框架设计师和型号设计师:
一定要对机床设计技术、机械调试技术、伺服优化技术、加工工艺、NC编程、数控系统试验方法和试验策略进展深入集成研究。才能开发出市场需求的数控系统,不然数控系统成长太慢，最终将被市场抛弃。
二、数控系统硬件是根本
机床制造商关心的系统硬件主要技术指标：
1、电流环控制周期
2、系统控制周期
3、插补周期
4、程序段预读能力
5、内存和外存容量
6、程序传送速度
系统系能对机床精度的影响：
1、伺服刚度
2、动态刚度*
3、反向跃冲精度〔象限误差、摩擦误差〕*
4、周期误差*
5、动态响应误差*
N0001 X- …
N0002 X- …
N0003 X- …
N0004 X- …
N0005 X- …
N0006 X- …
N0007 X- …
N0008 X-...
N0009 X- …
N0010 X- …
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N7497 X- …
N7497 X- …
程序段处理能力：CNC每分钟能够计算的程序段数
1〕、程序段处理能对切削速度影响 – 程序段处理能力试验