公司库存量控制办法.doc

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存量控
公司库存量操纵方法
制办法
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3-1
第一条存量基准设定方法
1 •月用量预估额的设定与修订
(1) 用量稳固的材料由生产治理人员依据去年月平均用量设定，其中可
参考今年销售
目标和生产打算。逢产销打算发生重大变化时，应据之做出相应修正。
(2) 季节性专门性材料由生产治理人员于每季度首日的一周前按上一季 度及去年同
期各月份之耗用数量，并参考市场情形，预估本季各月份估量销售
量，再据之推算该种
材料的月用量。
2 •进购临界点的设定：
(1) 进购临界点一一采购作业期间的需求量与安全存量之和。
(2) 采购作业期间的需求量一一采购作业期限(见附表1)与预估月用量 之积。
(3) 安全存量一一采购作业期间的需求量乘以差异管制率(25 %)再 加上装运延误期间的用量。
3 •采购作业期限：
由采购人员按采购作业各时期所需时刻设定，其作业流程与作业天 数应报经主管核准，以此作为请购需求日和采购数量的参考。
4 .请购量的设定：
(1)有关因素：采购作业期间的长短，最小包装量、最小交运量及仓
签发人
责任人签名
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第二条请购方法
请购单提出后先交由保管部门，查询在途量、库存量及安全存量，并分 不填入，经 审核无误后送采购部门。
第三条用料差异反应及处理
生产治理人员于每月5日前针对前月开具用料差异调查反应表”查明 差异缘故及处理措施，决定是否修正 预估用量”如需修订，应于反应 表拟修订月用量”栏内修订，并经总经理核准后，送保管单位修改存量 基准。
第四条库存查询及采取措施
1 •保管人员接获核准修订月用量的 用料差异调查反应表”后，应即查 询 库存管制表”查询该材料在途量及进度，并决定是否需修改交期。
2 •若物控人员决定修改交期，应填具 交期变更联络单”送请采购单位 采取措施。采购单位应将处理结果于 采购部门答复”栏内填妥，送回 物控人员。
第五条容量管制部门及职责
1 .物控人员：
属材料存量管制作业中心，负责月使用量基准设定、用料差异分析及 米取措施。
2 .采购单位：
负责各项材料的采购作业期限设定、采购进度管制及专门处理
签发人
责任人签名
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附表1
采购作业期限表
单位：天
阶 段
采 购
进 品
海
合计
流 程
价 格 调 查
汇
报
疋
价
呈 报
签 约
申 请
开
发
装
运
入
关
入
厂
作 业 期 限
原材料
现品物
料