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实习报告姓名: 李海顺班级: 10662 学号: 1066214 目录一、安规学习资料二、安规小结三、车床实体零件四、车床虚拟零件五、铣床实体零件六、铣床虚拟零件七、实习小结一、安规学习资料什么是机械加工安全答: 在各种机器制造行业中, 广泛地使用种类繁多的车床、铣床、刨床及磨床等金属切削的加工机床。这类加工行业的主要特点是机床数量大, 人员众多, 加工任务繁重, 机械化与自动化程度低, 绝大多数机床还要靠手工操纵进行加工, 往往由于某些工作处理或操作不当而发生程度不同的各种工伤事故。一、车工应注意哪些安全事项? 车工应注意的安全事项有: 1 、穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。 2 、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。 3 、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时就注意离开,不要靠得太近。 4 、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孑 L 应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。 5 、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。 6 、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 7、刀具装夹要牢靠, 刀头伸出部分不要超出刀体高度的 , 刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。 8 、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。 9 、为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 10、除车床上装有在运转中自动测量的量具外, 均应停车测量工件, 并将刀架移到安全位置。 11 、用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。 12 、磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜太快。 13 、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。二、铣工应注意哪些安全事项? 铣工应注意的安全事项有: 1 、在开始切削时,铣刀必须缓慢地向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 2 、加工工件要垫平、卡紧,以免工作过程中,发生松脱造成事故。 3 、调整速度和变向,以及校正工件、工具时均需停车后进行。 4 、工作时不应戴手套。 5 、随时用毛刷清除床面上的切屑,清除铣刀上的切屑要停车进行。 6 、铣刀用钝后,应停车磨刃或换刀,停车前先退刀,当刀具未离开工件时,切勿停车。三、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种: 1 、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2 、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等, 都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3 、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4 、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人, 例如车床卡盘夹不牢, 在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中, 可能造成砸伤。 5 、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地) 和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6 、手用工具造成的伤害。 7 、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温, 还有的放出化学能、辐射能, 以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。四、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求,主要是: 1、机械设备的布局要合理, 应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求, 安装应牢固, 不得经常发生故障。 3、机械设备根据有关安全要求, 必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: (1) 对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。(2) 对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件, 应