WNS燃油蒸汽锅炉操作规程.doc

ＷNＳ燃油(气)蒸汽锅炉操作规程
经当地锅炉压力容器安全监察机构登记,并取得使用证,锅炉方可投入运行。
司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
在操作之前,司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。
锅炉启动
在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时,应进行以下内容的检查及准备。
燃烧系统各油（气）管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。
给水设备正常。
各密封面严密，烟气通道畅通。
水位在控制水位以内(WNＳ系列燃油锅炉正常水位在水位计中间位置,正常水位上、下3０mm为水位控制范围)。
通过排汽阀排出锅壳内气体,并关闭排气阀。
进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。
关闭锅炉及水位计排污阀。
打开供水阀。
供水泵开关打到“自动给水”位置。
供油及回油管路上的截止阀打开。
对重油或渣油燃料,达到规定的油温。
打开燃烧器总开关,接通电源。
轻油燃料
完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关,锅炉将会按电脑设置好的程序和步骤进行正常燃烧加温，其一般过程如下:
风机启动
风门开到最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫,风门转到小火（或低负荷)燃烧位置,继续吹扫。
点火变压器、火焰监控器开始运作。
打开小火电磁阀(对比例调节燃烧器通过油调节器至点火负荷),这时锅炉将燃烧，火焰监控器在见火后，将断开点火变压器,锅炉转小火(低负荷)燃烧,如果锅炉压力未达到设定压力上限,风门自动开大,并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧锅炉的起动过程即完成。
如果喷油后,火末点着（由火焰监测器监测)那么电脑将自动进行第二次启动（重复上述步骤)，第二次点着火则进行正常燃烧状态，若第二次点火仍失败，则电脑将报警,同时停止启动。此时,司炉工应对锅炉有关部分检查，找出点火失败的原因,消除后再进行点火。
锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷的燃烧状态将由压力控制器II来进行控制,当达到设定的高压设定值时，锅炉停止燃烧。
当锅炉内蒸汽压力下降后,到达压力控制器上设定的下限值时,电脑将自动启动锅炉燃烧。
用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置,电脑控制进入停炉程序－--－关闭电磁阀，进行后继续吹扫、风机停止、风门关闭，水泵停止运行。
重油燃料
用户对重油系统(点火方式、加热能源、扫线介质)有不同的选择与布置,锅炉启动准备以及停炉收尾与轻油锅炉不同，但重油加热到一定温度后，燃烧控制与轻柴油基本相同(重油程序控制器增加油温控制)。
气体燃料
在完成上述准备后，ＷNＳ型燃气蒸汽锅炉一经启动,其步骤同样由燃烧程序器完成，整个启动程序如下:燃烧机启动(风机马达转动）---－伺服马达打开风门至最大预吹扫/检漏试验-－－-风门关至点火位置--－-预点火--－-电磁阀开启-－--火焰监控-－－-主控阀开启-----伺服马达调节--－-从小到额定负载-－－-停炉－－-－后吹扫。
在程序起动过程中,风机风压、燃气压力受控于燃烧器程序控制器,这样确保燃气与空气供给的稳定。每一步骤出现故障时,控制器会在指示窗显示并锁定。
煮炉
在锅炉第一次使用之前,必须清除掉锅炉内部的有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用氢氧化钠(NaｏH)加磷酸三钠（(Na3Po４．１2Ｈ2Ｏ)等药品,其加药量均为(2-3公斤／每吨锅水)配制成浓度2０%的均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉,步骤如下:
关闭主汽阀将锅炉与整个热网隔开。
锅炉主体上有两个安全阀,拆下其中一个,将漏斗插入安全阀管座，通过安全阀口将溶液注入锅炉,加药时,炉水应在低水位。
临时从安全阀接口处接一根排放管,引到锅炉房外的安全处，这样,当碱性蒸汽排放时,不致危及周围建筑。同时,注意不要通过安全阀排放碱性蒸汽，否则会损坏安全阀。
调节燃烧器,使燃烧处于低负荷燃烧区。由于煮炉效果好坏与燃烧持续时间成正比,因此，锅炉第一次启动运行前的煮炉时间不得少于６小时。
煮炉期间,应定期从锅壳内取水样进行水质分析,当炉水碱性低于４5mｍｏ1/L时,应当补充加药。
煮炉完成后,锅炉应缓慢的冷却,拆除临时排汽管,将干净的水从炉顶注入锅炉,从锅炉底部泄出，重复两次后,打开顶部人孔门,用水冲洗整台锅炉内表面。此时，锅炉底部的排污阀仍处于打开状态。
检查锅壳内壁,其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面无锈斑。
用新垫圈合上人孔，装上安全阀,使锅炉处于待运状态,重新确认锅炉运行参数并整理。
供汽
对第一次启动或停炉后冷炉的启动,供汽要点操作如下:
燃烧器投入运行,因水加热后体积会膨胀，锅内原处于正常的水位会升高,如果水位超过最高水位线时(即高出正常水位55mm)应开启排污阀排污，以保证锅内水位在控制水位范