生产部员工——KPI绩效指标.doc

1．2部门指标
大豆/花生榨油厂指标
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
大豆/花生榨油单位制造费用控制率X%
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100<X≦120
单位制造费用控制率120<X≦130
单位制造费用控制率130<X≦150。
单位制造费用控制率X>150
30
2
批次检验合格率Y%
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率60<Y
30
3
设备正常运转率Z%
设备正常运转率Z≧90
设备正常运转率80≦Y<90
设备正常运转率70≦Y<80
设备正常运转率60≦Y<70
设备正常运转率60<Y
20
4
大豆/花生
粕残油控制率M%
粕残油控制率
M≦100
粕残油控制率
100≦M<115
粕残油控制率
115≦M<120
粕残油控制率
120≦M<130
粕残油控制率
M>130
10
5
5S现场
与安全生产管理
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。
10
合计
合计
100
指标说明：
1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。
2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。
3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。
4、花生粕残油控制率：％，％，%。
5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。
大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
部门综合指标
60
部门文员
根据部门考核得分X 60%
2
下属员工管理成效
20
本人/员工/
人力资源与
公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
部门费用控制率
10
财务管理部
（实际发生管理费用÷计划管理费用） X 100%
4
5S现场与安全管理
10
检查小组
根据检查办法
合计
100
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
榨油厂综合指标
根据花生榨油厂综合指标得分。
50
2
安全管理达标率
根据公司安全检查办法。
20
3
下属员工管理成效
根据三方测评结果平均值。
20
4
5S现场管理
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。
10
合计
合计
100
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
批次检验合格率
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率60<Y
20
2
花生粕残油控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
20
3
花生粕水分批次检验合格率
检验合格率Y≧95
检验合格率Y≧85
检验合格率Y≧75
检验合格率Y≧65
检验合格率低于65％
10
4