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屋面暗埋式排汽管工法
屋面工程防水层施工前,受各种条件和环境因素的影响,防水基层以下各层次的含水率往往过高。在温度升高和自枯燥过程中,会产生一定的水汽压力,当防水层处于密闭状态时,这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时,会使防水层与基层脱离,产生鼓泡甚至破坏,从而影响防水质量和耐久性,克制此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。排汽道纵横贯穿,在交汇处竖向留置排汽孔,待一定时间各层自然枯燥后,可撤除排汽孔并将防水层封闭。目前,更多的做法那么是永久性留置,并进展了适度细部装饰。
随着屋面混凝土构造整表达浇的大量应用,建立速度的加快以及屋面使用功能的扩大,排汽屋面施工势在必行且已相当普遍,但传统做法已不太适应使用要求。本工法在不改变排汽功能的条件下,改良传统做法,经工程实践,收到很好效果。
一、工法特点
本工法具有如下几个主要特点:
排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
排汽口隐蔽美观、屋面实用性提高。
屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用X围
本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施,且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等构造的屋面排汽管道施工。
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三、工艺原理
所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下,通过暗设在女儿墙或突出屋面构造的墙体上排汽管道系统。它利用排汽管网内压力相等,管网内外存在压力差即可排汽的原理,改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法,将排汽口永久性隐蔽设置。暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔,减少屋面障碍物,增加实用性、美观性,可以克制传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端,保证屋面排汽通畅,保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点
〔一〕工艺流程
施工前准备 墙内预埋排汽管 UPVC塑料排汽管加工 基层上弹出排汽管位置线 找坡层、保温层施工 排汽管网敷设 找平层施工 防水层施工 出汽口细部装饰。
〔二〕操作要点
,排汽道纵横间距不大于6m ,以5m左右为宜,排汽道应纵横贯穿,与墙上预留排汽管连通。
,排汽孔宜设在不易碰撞受损、无障碍物处,排气口距屋面高度不小于350mm〔如图1〕。当住宅工程有突出屋面的排烟气道时,排汽管出口亦可直接伸入屋面排烟气道内〔如图2〕。
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,用墨线弹出排汽管网位置。该位置亦是找坡层、保温层找平层分格缝位置。找坡层、保温层等按设计要求施工,分格缝内
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