复盛螺杆压缩机电气说明及故障说明.ppt

复盛螺杆压缩机
电气控制部分简介
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螺杆压缩机电气控制原理图简要说明：
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附图1
附图2
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螺杆压缩机控制及运行方式
1. 螺杆压缩机的启动;
2. 螺杆压缩机的运行；
3. 螺杆压缩机正常停机、紧急停机及故障停机；
4. 螺杆压缩机基本故障与排除。
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控制回路说明
控制回路采用的是一块智能IC板进行逻辑控制，此板电源电压是交流12V~，内部由集程电路构成。控制回路上有二只变压器为控制回路提供电源。首先变压器 PT1将上线电源AC380V电压变为二路AC ，PT2将上线电源AC 380V电压变为AC 220V，,给逆相保护器及控制线圈供电。
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变压器容量及具体参数
1. PT1主要给IC板及扩展单元提供电源，
容量为： AC380V/2×AC12V、
2×

2. PT2主要给IC板及控制线圈供电，
容量为：380V/220V 500VA .
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机组的各种故障信号来源
1. 电气故障控制信号：信号来源于主电机的热过载继电器辅助常开点、风扇电机的热过载继电器辅助常开点及逆相保护器控制点，是三点的并联信号。
2. 排气高温控制信号：来源于温度开关T的辅助常开点。
3. 空气滤清器阻塞控制信号：来源于空气滤清器压差开关的辅助常开点。
4. 油细分离器阻塞控制信号：来源于油细分离器压差开关的辅助常开点。
5. 油过滤器阻塞控制信号：来源于油过滤器压差开关的辅助常开点。
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重故障及轻故障信号
1. 电气故障和排气温度过高为重故障信号，如发生这两种故障中的任何一种，机组都将停机，IC板内部自锁，在故障未排除之前无法开机，如故障排除，按紧急停止/复位按钮，直接将IC板电源切断，消除自锁信号，然后再将按钮旋开使IC板得电，机组方可正常开机。
2. 空气滤清器阻塞、油细分离器阻塞及油过滤器阻塞为轻故障信号，如机组发生这三种故障，机组不停机，只在机组面板上显示，在此其间不影响机组的运行，但不能长期运行，应及早排除故障，使机组正常工作。
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IC板的端子说明
1. IC板上的CN1是输出端子，主要将IC板的电源、机组的运行及机组的各种故障信号输出给扩展板上的CN11端子。
2. IC板上的CN2端子主要与扩展单元上的CN12端子相连,将机组启/停信号输入给IC板。
3. IC板上的CN3端子是为用户预留的远方启/停控制点，其接点引至机组电控盘上1#接线端子的44、45、46和47号，为用户在远方操作提供方便。
4. IC板上的CN12端子是故障输入端子，机组发生轻故障时经CN12的2~5点输入，机组发生重故障时信号经CN12的6~8点输入。
5. CN6及CN7也是IC板的输出端子，主要用来指挥机组的启/停、运转计时及各种阀的动作，其端子容量为220V、2A.
6. IC板上的CN9及CN11端子为IC板的电源输入。
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螺杆压缩机的启动控制
1. 开机前，首先给机组电控箱供应三相电源。此时IC板得电后，控制面板电源指示灯亮，同时排气温度开关T得电， 显示机头内温度及设定温度，观查机组如没有异常情况，可开机。
2. 开机(启动)：按控制面板上的启动按钮ON，给IC板发启动脉冲信号，信号经IC板的CN2端子传与IC板，IC板接到信号经逻辑转换后，给机组发启动命令，使机组主接触器M及S线圈得电，机组以Y形方式启动，同时控制风扇的接触器F线圈及运转计时器线圈也得电，风扇启动，运转计时器开始计时，主接触器M闭合后，其辅助常开点闭合，接通自动泄水阀线圈，自动泄水阀将定时开启，排除水分离器内存留的水分。
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