XX大学生金工实习报告(2).doc

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XX大学生金工实习报告⑵
第二项，车削加工一一也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚 花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运 动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大 量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加 工都占有十分重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1） 刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆 应该与工作轴线垂直。
2） 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振 动。
3） 刀具应该垫好、放正、夹牢。
4） 装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、 碰撞。
5） 拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床 身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情 况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也
逐渐减小，粗糙度值较大。所以由中心向外切削
最后，便是将工件进行切断了。
切断工件一般要注意的是：
1） 工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2） 安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有 凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3） 尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使 工件的变形和振动减小。
4） 手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了 很多：
1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备 在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践 能力、创新意识和创新能力。
2. 金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综 合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的 认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论 与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师 会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同 学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮 助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人 难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成， 这种自豪感、 成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人 的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深 深地体会到人生的意义。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个