转炉炼钢关键技术.doc

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炼钢关键技术
4..1 转炉炼钢关键技术
——2006～2021年推广和开发的技术
● 转炉少渣、溅渣相结合的冶炼技术
主要是铁水三脱，脱磷转炉操作后，脱碳转炉渣量将减少到50kg/t以下时，仍进行溅渣护炉的技术。包括新条件下炉渣改质技术、喷枪结构优化技术、与喷补结合技术、全留渣技术等。
● 转炉内熔融复原合金化冶炼技术
脱磷炉加锰矿，脱碳炉加铬矿等矿物直接复原合金化低本钱冶炼技术。
● 转炉长寿复吹技术
改良底吹透气元件结构小材质，优化工艺，100％复吹，高炉龄技术。
● 转炉冶炼特钢技术
在优化炉料质量根底上，实现过程、终点和精炼精确控制的转炉一精炼结合冶炼各类中高合金钢的高效优质生产技术，其中转炉不锈钢冶炼系统技术为开发重点。
● 转炉全方位信息检测与控制技术
包括转炉钢水成分温度连续直接测定(如激光或红外光导测定、直接测定传感器等)与转炉闭环控制技术；转炉冶炼过程与终点智能精确控制技术(含终点静态、副枪和炉气分析动态控制)；转炉声纳化渣检测技术；转炉下渣检测与控制技术
● 转炉高强度供氧技术
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供氧强度≥5 m3／，供氧时间≤10min的系统工艺、装备技术。氧枪头结构优化与长寿是技术的关键，也要配合优化炉型。
● 转炉煤气、蒸气大回收量技术
实现煤气回收≤100m3/t,蒸汽回收≥100kg/t，蒸汽完全满足钢厂各种需求(包括RH、VD的蒸汽)有余，供给其他厂。
● 转炉干法除尘技术
自主开发高效、易控、低本钱的干法除尘技术
● 转炉低排放控制技术
主要是水零排放、烟气全除尘(消灭无组织排放)、无渣与渣尘根本上全利用等系统技术。
其中转炉长寿复吹技术、转炉冶炼特钢技术、全方位信息检测与控制技术、转炉煤气与蒸汽大回收量技术、转炉干法除尘技术、转炉低排放控制技术是该阶段主导技术
——2021~2021年开发技术
● 转炉高固体料(或全固体料)熔炼技术
适应废钢供给量充裕后，提高废钢比降低生产本钱，比电炉更高效的系统技术。
● 转炉"零排放"清洁生产技术
在低排放控制技术上，进一步做到气、水、固废完全无排放，高固体熔炼时，固废中可利用元素回收利用等系统技术。经济高效的厂房顶三级除尘装备与技术是研发的要点。
● 转炉全自动智能控制技术
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完全智能化控制原材料细微变化的影响，定时、定量、定质的精确炼钢技术。信息全数字化是关键。
转炉"零排放"清洁生产技术、转炉全自动智能控制技术是该阶段主导技术。
转炉连续炼钢技术
连续兑铁加料、连续出钢、控制合金化，生产各类合格钢水的高效化生产技术。
.2 电弧炉炼钢关键技术
——2006～2021年推广和开发的技术
● 电弧炉炼钢合理炉料结构技术
迅速判断最低本钱、高速冶炼的最正确炉料配比结构与工艺技术。
● 电弧炉炼钢废钢处理技术
废钢分捡、加工(包括粉碎性加工、剪切、打梱)、贮存与配料技术。
● 电弧炉炼钢余热利用技术
除废钢全量预热外，主要是电炉汽化冷却与蒸汽供真空精炼