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压力释放阀
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压力释放阀
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分类
压力释放阀释放原理
压力保护使用压力释放装置，当变压器内部出现严重故障时，压力释放装置使油膨胀和分解产生的不正常压力得到及时释放，以免损坏油箱，造成更大的损失。 压力释放装置有两种：安全气道（防爆筒）和压力释放阀。安全气道为释放膜结构，当变压器内部压力升高时冲破释放膜释放压力。压力释放阀是安全气道的替代产品，现在被广泛应用，结构为弹簧压紧一个膜盘，压力克服弹簧压力冲开膜盘释放，其最大优点是能够自动恢复。 压力释放阀一般要求开启压力与关闭压力相对应，且故障开启时间小于2 ms，因此在校核压力释放阀时，开启压力、关闭压力和开启时间均需校核。压力释放阀带有与释放阀动作时联动的触点，作用于信号报警或跳闸。
结构型式
释放阀的主要结构型式是外弹簧式，并可带或不带定向喷射装置。它的主要部件是由阀体及电气机械信号装置组成。
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基本术语
开启压力
释放阀的膜盘跳起，变压器油连续排出时膜盘所受的进口静压力
关闭压力
膜盘重新接触阀座或者开启高度为零时，膜盘所受的进口静压力，即通过密封装置的泄漏停止时的压力
开启时间
膜盘所受压力大道开启压力时，释放阀没有立即开启而延长开启的时间
密封压力
高于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏
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型号的含义
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释放阀的有效口径和安装尺寸
释放阀的规格
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释放阀的规格
表3
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使用条件
使用温度：-30~+95°C
安装方式：释放阀可安装在油箱盖上或油箱上部侧壁上
释放阀的动作性能
1、开启压力：装配好的释放阀，开启压力应符合表3 的规定。带有机械信号标志的释放阀，当释放阀开启后，标志杆动作应明显。释放阀关闭时，标志杆仍应滞留在开启后的位置，然后由手动复位，装有信号开关的释放阀，当释放阀开启后，信号接点应可靠地切换并自锁，然后由手动复位。
2、关闭压力：关闭压力应符合表3 的规定
3、当作用在膜盘上的压力大道开启压力时，释放阀应快速开启，开启时间不大于2ms
4、时效开启性能：装配好的压力释放阀，至少静放24h后的第一次开启压力符合表3的规定
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释放阀的密封性能
真空密封性能：释放阀应能承受真空试验。在真空残压不大于133Pa时，持续时间10min，，且构件不得变形和损坏。
密封压力时的密封性能：释放阀关闭时，向释放阀施加表3规定的压力值的静压，历时2小时应不渗漏。
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试验方法
开启压力试验
关闭压力试验
高温开启性能试验
低温开启压力试验
密封压力值的密封性能试验
真空密封性能试验
排量性能试验
信号开关绝缘性能试验
开启时间试验
防护性能试验
防潮试验
防盐雾试验
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