车工标准化作业指导书.doc

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目 录
车工工作流程图及标准
车床工作流程图及标准
车削准备工作流程图及标准
审图工作流程图及标准
5、轴类零件的车削加工工作流程图及标准
6、套类零件的车削加工工作流程图及标准
7、盘类零件的车削加工工作流程图及标准
8、薄壁类零件的车削加工工作流程图及标准
9、T型丝杠车削加工工作流程图及标准
10、不规那么形状零件的车削加工工作流程图及标准
11、细长轴的车削加工工作流程图及标准
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车工工作流程图
单位名称
流程名称
车工工作流程
层次
二级
概要
车工工作
节点
钳工班
修理厂
车间技术人员
操作人员
A
B
C
D
.
实用文档.
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读 图
有误
有误
审查
审查
无误
正确

停 车
机修处理
找正工件
根据图纸要求选择刀具量具
启动机床试运行
装夹刀具
选择进刀量 吃刀量 运转速度
进行车削
装夹工件
发现问题
处理完毕
见车床检修流程
继续
车削
不合格
测 量

合格

合格
停 车

拆卸工件
工件转下道工序
拆卸刀具
擦拭机床清扫卫生
结束
车工工作标准
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任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
车
床
加
工
D1
车工操作前首先仔细读图
10—30分
车工岗位责任制
车床平安规程
车床操作规程
?车工加工工艺学?
C1
如图纸存在问题，及时与车间技术人员联系解决
5—10分
B1
如图纸有问题需更改，及时与机电科有关人员联系解决
10—30分
D2
图纸正确，按照图纸准备刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具选择准确无误。
5—10分
D3
A3
启动机床时，严格按照车床操作规程作业
如发现车床有故障及时找机修班处理〔见车床检修流程图〕
3—5分
D4
根据图纸加工要求，把工件牢固的装夹在卡盘上。
10—30分
D5
按照加工要求和图纸要求对工件进行找正，要求找正到位，准确，到达图纸加工要求。
5—10分
D6
按照图纸加工要求，把选择好的刀具装夹到车床上，要求装夹牢固可靠。
5—10分
D7
根据加工的精度，图纸的要求，选择相应进刀量，转速，吃刀量。
5—10分
D8
佩戴好劳动保护用品，对工件进行车削。
10—120分
D9
操作停车按钮停车。
3—5分
D10
对工件进行测量。工件如果不符合图纸要求继续车削。
5—10分
D11
工件车削符合图纸要求，停车。
3—5分
D12
车削完毕，把工件拆卸下来转到下道工序。
10—30分
D13
D14
工作完毕，把刀具从车床上拆卸下来。擦拭机床，清扫卫生。
10—20分
车床工作流程图
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实用文档.
单位名称
流程名称
车工工作流程
层次
二级
概要
车工工作
节点
车间调度
车工
A
B
1
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16
平安教育、
平安学习
布置工作
读 图

润滑道轨 注油点注油

启动机床试运行

装夹工件

找正工件
装夹刀具
选择进刀量 吃刀量 运转速度

见三级流程
进行车削
停 车
不合格
测量工件
继续加工

结束
擦拭机床 清扫卫生
拆卸刀具
拆卸工件
合格
停 车
.
实用文档.
车床工作流程标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
平安教育布置工作
A1
B1
程序：
工作前对车工进行平安教育和学安事项，并做好动态危害辨识
10－15份