门尼粘度仪使用方法.ppt

门尼粘度仪使用方法
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概述
弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小，是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法，把试样支撑成横梁，使其在跨度中心以恒定速度弯曲，直到试样断裂或变形达到预定值，以测定其弯曲性能
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聚丙烯(PP)
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯, 密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、,耐腐蚀零件和绝缘零件，物体比较硬，燃烧时底部有蓝火，顶部有红火，有轻微香味。
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实验原理
弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》（《GB/T 9341-2000》）中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上，通过一个加载压头对试样施加载荷，压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下，试样将产生弯曲变形。
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实验原理
变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度，单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位MPa。
弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，用无量纲的比或百分数（%）表示 。
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实验步骤
1．使用游标卡尺测量试样中间部位的宽度和厚度，测量三点，取其平均值，。
2．电子式万能材料试验机使用前预热30分钟。
3．调整电子式万能材料试验机，设定相应的实验参数，最大静态弯曲载荷选择10KN的档位；下压速度选择（l-3）/h（mm/min）；跨度L选择10h±(mm)。
，将试样放于支架上，上压头与试样宽度的接触线须垂直于试样长度方向，试样两端紧靠支架两头。
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实验步骤
，试验机按设定的参数开始工作。当压头接触到试样后，计算机开始自动记录试样所受的载荷及其产生的位移数据。至试样到达屈服点或断裂时为止，立即停机。
6．保存数据，并根据数据作弯曲载荷-位移曲线图，并保存。根据图形分析试样的弯曲力学行为。
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试样应对称地放在两个支座上，并于跨度中心施加力，如图所示：
实验步骤
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公式
根据下式计算弯曲强度：
σ=
式中：
p——最大载荷，N；
L——试验时试样的跨度，mm；
b——试样宽度，mm；
h——试样厚度，mm。
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影响因素
①.②,对试样容易引起较大的剪.③,应变速率较低时,其弯曲强度也偏低.
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