钢结构的涂装施工技术.ppt

钢构造的涂装施工技术
第一页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
第四节 钢构造的涂装施工技术
钢构造在常温大气环境中安装、使用，易受大气中水分、氧和其它污染物的作用而被腐蚀。钢构造的腐蚀不仅造成经济损失，还直接影响到构造平安。另外，钢材由于其导热快，比热小，虽是一种不燃烧材料，但极不耐火。未加防火处理的钢构造构件在火灾温度作用下，温度上升很快，只需十几分钟，自身温度就可达540℃以上，此时钢材的力学性能如屈服点、抗拉强度、弹性模量及载荷能力等都将急剧下降；到达600℃时，强度那么几乎为零，钢构件不可防止地扭曲变形，最终导致整个构造的垮塌毁坏。
因此，根据钢构造所处的环境及工作性能采取相应的防腐与防火措施，是钢构造设计与施工的重要内容。目前国内外主要采用涂料涂装的方法进展钢构造的防腐与防火。
第二页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
一、钢构造防腐涂装工程
〔一〕钢材外表除锈等级与除锈方法
钢构造构件制作完毕，经质量检验合格后应进展防腐涂料涂装。涂装前钢材外表应进展除锈处理，以提高底漆的附着力，保证涂层质量。除锈处理后，钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
国家标准?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?〔GB/T8923—1988〕将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型。
第三页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
1、喷射或抛射除锈 用字母“Sa〞表示，分四个等级：
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂或污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈等附着物已根本消除，其残留物应是结实附着的。
非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
Sa3 使钢材表观干净的喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该外表应显示均匀的金属光泽。
第四页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
2、手工和动力工具除锈 用字母“St〞表示，分两个等级：
St2 彻底手工和动力工具除锈。钢材外表无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底手工和动力工具除锈。钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露局部的外表应具有金属光泽。
第五页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
3、火焰除锈 以字母“F1〞表示，它包括在火焰加热作业后，以动力钢丝刷去除加热后附着在钢材外表的产物。只有一个等级：
F1 钢材外表应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为外表变色〔不同颜色的暗影〕。
喷射或抛射除锈采用的设备有空气压缩机、喷射或抛射机、油水别离器等，该方法能控制除锈质量、获得不同要求的外表粗糙度，但设备复杂、费用高、污染环境。手工和动力工具除锈采用的工具有砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂轮机、动力钢丝刷等，该方法工具简单、操作方便、费用低，但劳动强度大、效率低、质量差。
第六页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
(二)钢构造防腐涂料
钢构造防腐涂料是一种含油或不含油的胶体溶液，涂敷在钢材外表，结成一层薄膜，使钢材与外界腐蚀介质隔绝。涂料分底漆和面漆两种。
底漆是直接涂在钢材外表上的漆。含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材外表粘结力强，与面漆结合性好。
面漆是涂在底漆上的漆。含粉料少，基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆。面漆对大气和湿气有高度的不渗透性，并能抵抗有腐蚀介质、阳光紫外线所引起风化分解。
钢构造的防腐涂层，可由几层不同的涂料组合而成。涂料的层数和总厚度是根据使用条件来确定的，一般室内钢构造要求涂层总厚度为125μm，即底漆和面漆各二道。高层建筑钢构造一般处在室内环境中，而且要喷涂防火涂层，所以通常只刷二道防锈底漆。
第七页，编辑于星期三：十九点 三十八分。
〔三〕防腐涂装方法
钢构造防腐涂装，常用的施工方法有刷涂法和喷涂法两种。
1、刷涂法
应用较广泛，适宜于油性基料刷涂。因为油性基料虽枯燥得慢，但渗透性大，流平性好，不管面积大小，刷起来都会平滑流畅。一些形状复杂的构件，使用刷涂法也比较方便。
2、喷涂法
施工工效高，适合于大面积施工，对于快干和挥发性强的涂料尤为适合。喷涂的漆膜较薄，为了到达设计要求的厚度，有时需要增加喷涂的次数。喷涂施工比刷涂施工涂料损耗大，一般要增加20%左右。
第