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石化企业主要事故类型 1 .液化可燃气体本章讲述一些涉及液化可燃气体(IFG) 的事故,事故本身只与这类物质(或如其它的闪蒸可燃液体)有关。 LFG 有很大的危险性,在温度高于正常沸点时加压进行储存和处理。有泄漏就会闪蒸,有一部分变成蒸气喷洒出去。在到达引火源以前,可以喷出数百米。蒸气和喷出的量远远高于根据热平衡估算的蒸气产生量。当喷出时,蒸气夹带着液体,与空气接触后汽化,在任何情况下都可能燃烧或爆炸。任何高于其正常沸点加压的可燃液体的性质与 LFG 类似,液化可燃气体只是闪蒸液体最常见的例子,大多数不受限制的蒸气团的爆炸,包括 Flixborough 发生的爆炸, 都是由于这些闪蒸液体泄漏造成的。术语“液化石油气”(LPG )是指从石油里提炼出的那些液化可燃气体。术语 LFG 是指讨论所涉及到的所有的液化可燃气体,包括环氧乙烷、氯乙烯和甲胺。就其闪蒸和可燃性来讲,它们的性质很相似。在常压低温下储存的 LFG 与在常温加压下储存的 LFG 表现形式完全不同。 重大的泄漏 法国 1966 年在法国一个大型容器发生爆炸, 这次爆炸在当时是有关液化可燃气体最严重的事故之一,。由于一直没有发表事故的细节,资料来源是根据参考资料 3~6,以及与事故发生后不久去现场人员所进行的讨论。一名操作员必须把一台 120Om 3 几乎装满丙烷的球罐中的水排出去, 他打开阀门 A 和B。当有油迹流出时,排水的工作就近乎完成,他开始关阀门 A,然后又敲了敲,准备停止排水,看到没有东西流出, 就把阀门完全打开了。堵塞物——假设是氢氧化物,一种水和轻烃的化合物,其熔点在 0℃以上——突然流出,操作员和其他两人被溅了一身液体。阀柄从阀门上脱落,他们无法装回去。阀门 B又被冻住了,根本拧不动。阀门在储罐的下面,很难靠近,罐底离地面只有 。厚达 1m的蒸汽扩散出 150m ,泄漏发生 25min 后被一台在附近行驶的汽车引燃。道路已经被警察封锁, 但这台车的驾驶员从旁边路上绕了过来。火焰窜了回去,球罐马上就被火焰包围了, 但没有发生爆炸。球罐上装有喷淋水系统, 但设计的供水量只有正常推荐量的一半(8L/m 2·min), 水的供应量不足。当消防队接上软管时, 水已经用完了。为了阻止火势蔓延, 消防队员使用大多数可用的水来冷却附近的球罐,他们只能寄希望于安全阀能保护火中的容器。球罐下面的地面很平坦, 所以没有汽化或马上燃烧的丙烷集中在罐下,不久后就会着火。起火后 90min, 球罐爆炸了。50m 以内的 l2名消防员有 10人被炸死。丙烷冲击波跃过护墙,远在 l40m 外的人都受到严重烧伤。死亡人数为 15~18名(报告不同),约80人受伤,整个区域被废弃。飞出去的残片撞断了附近球罐的支撑腿,球罐翻倒了,安全阀放出的液体助长了火势。 45min 后,这个球罐也发生爆炸。在这次火灾中,共有 5台球罐,2台其它的压力容器爆炸,三台受损。火势蔓延到了汽油和燃料油罐。最初,人们认为是球罐上的安全阀太小才发生爆炸。后来才认识到是因为球罐上部的金属受热变软, 其强度下降造成的。液面以下, 沸腾的液体保持金属“凉”。像因金属变热导致容器爆炸这样的事故,我们称其为沸腾液体膨胀蒸气爆炸,或BLEVE 。为了防止类似事故的发生,许多公司继 Feyzin 之后采纳了类似下面的一些建议: ·将第二只排水阀的尺寸限制到 3/4in(2cm), 阀门距地面最少 1m。排水线应非常坚固,并且支撑好。其端面应在贮罐阴影的外面。·在排水线上安装遥控紧急切断阀。· 新建的储罐在液位以下只留一个接口,应完全焊起来, 一直焊到罐区空地的主遥控防火隔离阀。·安装可燃气体检测仪,提供早期泄漏报警。·防止火灾升级的推荐意见: ·使用像蛭石这样的耐火保温材料隔离容器,它可直接阻止热量的传入。不像喷水,它的使用不受限制。有些国家使用堆积法, 而不是方便的隔离法。储罐用干净的砂子或干净的材料完全盖起来。为了检查罐体的外部,必须一次以一次地将部分覆盖物除去。·提供喷水或浇水系统(除非容器被堆埋)。如果有保温,那么浇水的速率为 L/m 2·min 就够了。如果没有保温,那么喷水的速率为 8L/m 2·min( 浇水是指将水浇在罐的顶部,喷水是指将水喷向罐的整个表面)。·将地面做成斜面,以使溢出的液体流到集液坑里。·安装紧急安全阀,以使容器内的压力在 10min 内减少到设计值的 1/5, 降低金属的应力。如果容器有保温,时间可延长到 30min, 如果地面有一定坡度,时间可延长到lh。1 . 巴西 1972 年巳西有家炼油厂发生了与 Feyzin 类似的事故。据报道,当石油液化气球罐的压力升高