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墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案.pdf


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墙柱钢筋偏位整改专项施工方案
1、情况说明:瑞特大厦在施工地下室三区地下室顶板时,因工期紧,工艺复杂,三区 2#楼一层 A
轴交 11 轴的 KZ7 柱筋往东偏位 60mm、 C 轴交 12 轴的 KZ7a 柱筋往东偏位 40mm。
2、处理措施: 2#楼一层地面有 800mm高覆土,把偏位主筋在 800 高范围内做斜的,再用同直径钢筋
采用后锚植筋技术进展植筋加强,以保证本工程质量〔做法详见下列图〕。
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3、施工工艺流程:
1)、根据施工现场实际状况,制订施工措施和施工方案以及材料方案等。
2)、工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收。
3〕、弹线定位:根据设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合
设计要求后才可以钻孔。
4〕、钻孔: 检查构件混凝土强度, 必须到达 C20以上, 按照设计要求确定钻孔的位置, 孔径和深度,
外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥ 5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其
质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大 4-6mm,钻孔深度为混凝土强度≥ C30时为 10d,
小于 C30 时为 13d。
5〕、清孔:钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净
物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔
壁与构造胶的粘结力。
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6〕、植筋外表处理:植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋外表铁锈和氧化层,然
后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,防止再次污染。质量控制关键是钢筋
植入局部外表干净,以增加与构造胶的粘结力。
7〕、构造胶灌注:大多数构造胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内
从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的 1/2~1/3. 质量控制关键是从底开场注胶,胶体
不得有气泡存在。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中充满植筋孔即可。
8〕、钢筋植入: 将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。 质量控制关键是植筋必须缓慢旋养护固化:
已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的构造到固结的规定时间。其质量控制关键是

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