PVC生产工艺节能降耗措施.docx

编号：
时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：

PVC生产工艺节能降耗措施
1PVC生产工艺节能措施
有关研究单位以2x4万t/aPVC装置为例，在四步化学反应步骤中总共 ，在实际生产过程中，因为受到许多内外部 因素限制和影响，导致绝大部分的热量都不能够得到回收和利用。在此基础上， 本文从如何充分利用这儿步骤中释放出来的能量，达到节能目标做如下阐述：在 PVC生产过程中，电石水解、HCL合成、VCM合成、VCM聚合等化学反应，释放 热量最多的是HCL合成，并且其温度也较高。因此，HCL合成释放出来的热量加 以利用对实现PVC生产工业节能降耗是十分有效的途径。但是，当前我国PVC 生产厂家大多只是将其运用于采暖方面，未能充分发挥其节能作用。通过实践操 作，借鉴国内外相关经验，提出以下几点建议：第一，在实际生产中可以看到， 一部分PVC生产厂家使用的是旋风干燥技术，因为其蒸汽压力较低，不能够单独 对空气进行加热。针对这种情况，可以把空气加热器分成两个部分：低温部分和 高温部分。在低温部分利用副产蒸汽，对冷空气进行加热，使其温度达到八十度 以上之后，再利用生产用蒸汽进行高温部分的空气进一步加热。若PVC生产厂家 使用的是组合式旋流干燥技术，就可直接将热量利用与两段空气加热器。第二， 将其用在澳化锂蒸汽制冷机组中进行冷量生产。使用澳化锂机组进行制冷，虽然 能够实现节电目的，但是并不节能。并且，将生产中产生的蒸汽用来制冷，需要 消耗较多的蒸汽，从节约成本的角度进行考虑，这种做法过于浪费。因此，在
PVC生产过程中，利用废热来进行制冷，能够很好的达到节约能源的目的。其中
HCL合成过程中释放出的热量大约为17500KW,将其适用于漠化锂蒸汽制冷机组 中进行冷量生产，可以达到12500KWO对于整套PVC装置来说，其所需制冷量 低于7000KW,使用这种方法，可以完全满足其生产过程中对制冷量的需求。
编号：
时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：

2PVC生产工艺降耗措施
主要针对当前使用较为广泛的电石法PVC生产工艺提出几点降耗措施, 在实际使用电方法进行PVC生产时，主要是对精储尾气中含有的乙焕及氯乙烯化 学物质回收环节存在问题。在精馀尾气中，全凝器气相排出经过尾气冷凝器之后 含有悟性物质的气体被称为一次尾气，粗VCM