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焊接基础

目 录
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第一章 焊接基础
一、 焊接及其在现代工业中的地位
二、 焊接方法分类
第二章 电弧焊工艺基础
一、 焊接电弧
二、 焊丝的熔化和熔滴过渡
三、 焊缝成形和焊接工艺参数
四、 熔化极氩弧焊
五、 非熔化钨极氩弧焊

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第一章 安全


第二章 焊接基础
一、焊接及其在现代工业中的地位
1．焊接的概念
焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法。
被结合的焊件可以是各种同类的或不同类的金属、非金属（石墨、陶瓷、塑料等），也可以是金属与非金属。但是，目前工业中应用最普遍的还是金属件的结合。

2．焊接在现代工业中的地位
在现代工业中，金属是不可缺少的重要材料。在工业产品的制造过程中，需要把各种加工好的零件按设计要求连接起来制成产品。工业生产中，采用的连接方法主要有可拆连接和不可拆连接两大类。
螺钉、键、销钉等的连接方式属于可拆连接，通常用于零件的装配和定位。铆接、焊接和粘接等连接方式属于不可拆连接，通常用于金属结构和零件的制造中。
焊接方法不但易于保证焊接结构等强度的要求，而且相对工艺简单，加工成本比较低廉，得到广泛的应用和飞速发展。焊接技术的发展水平是衡量一个国家科学技术先进程度的重要标志之一，没有现代焊接技术的发展，就不会有现代工业和科学技术的今天。

二、焊接方法分类

目前，在工业生产中应用 的焊接方法已达百余种，根据他们的焊接过程特点，可将焊接分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
熔焊，是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。按所使用热源的不同，熔焊可分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。
压焊，是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。按所施加焊接能量的不同，压焊可分为电阻焊（包括点焊、缝焊、凸焊、对焊）、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊。
钎焊，是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔焊温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。按热源的不同，钎焊可分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、盐浴钎焊、电子束焊。
如图2-1所示。

图2-1 焊接方法分类

第三章 电弧焊
电弧焊是应用最为广泛，也是最重要的现代焊接方法之一。
一、焊接电弧
电弧是一种气体放电现象，它是带点粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
电弧是所有电弧焊方法的能源。到目前为止，电弧焊之所以能够在焊接方法中占据主要地位，一个重要的原因就是电弧能有效和简便的把弧焊电弧输送的电能转化成焊接过程中所需要的热能和机械能。

二、焊丝的熔化和熔滴过渡
电弧焊时，焊丝的末端在电弧的高温作用下加热熔化，形成的熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。
熔滴过渡过程不但影响电弧的稳定性，而且对焊缝成形和冶金过程也