质量控制管理制度.doc

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质量控制管理制度
质量控制标准及检验标准
质量控制标准及检验标准的制定
质量控制标准。品管部门会同生产部、销售部、技术工程师及有关人员依据“操作标准〞，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户要求、本身制造能力以原材料供给商水准，分原材料，产品、拟定质量控制标准及检验标准一式二分，报总经理批准后，由质量管理部门留存一份，文控留一份，并交相关部门凭此执行。
质量检验标准。品管部会同生产部、销售部、技术工程师及相关人员，分原材料、产品将检验工程规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等编写质量检验标准，交相关部门主管核签并经总经理核准后，分发给有关部门。
质量检验及检验标准的修订。
各项质量标准、检验标准的修订。因设备、技术、制造过程、市场需求以及加工条件变更等因素变化时。可予以修订。
品管部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩，会同有关部门检查各规格的标准的合理性，并予以修订。
质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写?质量标准及检验标准修订表?说明修订原因，并交有关部门主管核签、报总经理批示后，方可凭此执行。
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原材料质量管理
原材料在采购进厂入库前。必须通知仓库配合品管进展常规检查。本着“随时进厂随时检验〞的原那么，不得延误。
检验人员应依据质量检验标准进展检验。检验过程要严格按照相关质量标准和规定，采取合理的方法严格进展。
检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎、粗心、防止漏检和错检，更不能弄虚作假。
检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进展如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。
只有经过检验到达质量标准，并由检验人员签署“合格〞的原材料，材料保管人员方能办理正式入库手续；否那么，材料保管员将承当违规责任。
检验时如遇到无法判定合格与否的情况，检验员应速与技术人员会同验收，判定合格与否。会同验收者也必须在检验记录单上签字。
对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。
对于需使用仪器等检测工具时，应经过校正，确认工具合格前方能使用。
在进料检验时，假设判定原材料不合格，那么填制?不合格品评审报告?经生产、采购部、销售部共同评审后，做出处理决定，如意见不统一需总经理予以处理。
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检验人员依据情况，在必要时对所检材料向采购部门提出改善意见和建议。
回馈进料检验情况，及时将原材料供给商交货质量情况及检验处理情况登记于?供给商资料卡?供采购部门掌握情况。
新产品制造前质量条件复查
1、?生产通知单?的审核
车间主管收到?生产通知单?后，应于1日内完成审核。
〔1〕?生产通知单?的审核。
①订制品特殊要求是否符合企业制造标准。
②种类。
③各项质量要求是否明确，是否符合本公司的质量标准；如有特殊质量要求是否可以承受，是否需要先确认质量后再确定生产。
④包装方式是否符合本企业的包装规定，客户要求的特殊包装方式是否承受。
⑤是否使用特殊的原材料。
2、?生产通知