产品检验流程图.docx

精品文档
产品检验工作流程 说明:
文件编号:
序号
节点检验
责任部门
相关检验内容说明
文件/记录
1
生产检验 任务单
技术部门 采购部门 质检部门
生产、技术、质检进行合同评审，图纸审核发放，制定相应的采购进度计划，生 产计划，技术工艺检验标准实施
《采购物料清单》 图纸技术工艺文件 检验标准发放
2
编制实施质检 计划标准文件
检验部门
依据采购物料单与生产计划表编制产品检验计划
《质量检验计划表》
《质量检验控制程序》
《不合格品控制程序》
检验标准
根楣技术部提供的文件指定检验标准
3
材料与外协件 检验
检验部门
根据进料检验程序， 实施原料料外协件的检验， 并做好记录，填写进货检验记录
单，
《进料检验程序》
《进货检验记录单》 质量问题反馈单
《不合格品处置单》 产品入库单
技术部
经检验不合格产品填写质量问题反馈单，技术部审核，按《不合格品控制程序》 执行
采购部
经技术部判定不符合的产品通知返修与退货处理
库管人员
检验合格的材料与外协件，交仓库人员办理入库
4
控制点工 序检验
检验部门
根据过程检验程序，实施首检 巡检记录，发现问题填写质量问题反馈单，
《过程检验程序》 口口巡检记水表》
《质量问题反馈单》 《不合格品控制程序》
技术部门
工序制作过程出现的质量问题，由技术部审核 按《不合格品控制程序》执行
生产部门
检验合格后，流入下道工序生产
5
成口 口检驯
检验部门
根据产品出货检验程序实施检验 并做好记录
《出货检验程序》 《产品出货检验单》 《质重问题返馈单》 《不合格品处置单》 成品出库单
技术部门
发现不合格品由技术部审核按《不合格品控制程序》执行
采购部门
经技术判定不合格品需通知返修与退货处理
库管人员
经检验合格的产品，需办理入库，准备发货
N
入库存放
技术资料统
生产检验任务单
f
编制实施质检
计存档
计划标准文件
Y
N
标识/隔离
返工返修
让步评审
报废处理
图纸与采购物料清单
标准件和