盖板涵(暗涵)施工方案.doc

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盖板涵施工方案
工程概况
Kxx+xxx x-x×x米盖板涵，涵长xx米，与路线为正交。。盖板涵上部采用普通钢筋砼现浇实心板，下部构造为钢筋砼轻型台身，根底为扩大根底，在台帽与上部板之间用固定锚栓连接。全涵沿轴线方向每5米设置一道沉降缝。右侧洞口采用八字墙形式。左侧洞口与路基挡土墙连接在一起。
主要工程量：C25砼根底xxm3， C25砼台帽xxm3，C30砼盖板xxm3，C25砼台身xxm3， xxm3， xxm3，全桥主体共用钢筋xxt.
方案工期：xx年x月x日到x月x日。
二、施工准备
技术准备：组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸，招标文件及相应的标准、标准，确保工程施工符合标准要求。
人员组织：
工程负责人：xxx
技术负责人：xxx
质检负责人：xxx
施工员： xxx 平安员：xxx 材料员：xxx
技术工人：10名 普通工人：15名
机械设备投入：
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挖掘机1台 压路机1台 水泥砼搅拌机2台
钢筋切断机1台 钢筋弯曲机1台 降水设备 2台
电焊机1台 插入式振动棒4台 16吨吊车 1台
临舍及场地：在每个构造物处搭建临舍并搞好“三通一平〞工作，将钢筋加工场地进展硬化处理。
材料准备：混凝土利用工程部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料，钢筋采用xx等大型钢厂产品，进场时先检验合格前方可卸车。
主要施工方法
钢筋制作、加工
钢筋在加工场内统一制作加工
1〕钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，防止锈蚀、污染。
2〕钢筋调直和去除污锈：
①钢筋的外表应干净，使用前将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。
②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。
③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。
3〕钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
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4〕钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或标准要求。
5〕弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进展正式加工生产。
6〕钢筋加工后的存放：
①钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。
②同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。
③弯曲成型的钢筋在运输时，要慎重装卸防止变形，存放时要防止受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。
7〕钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
2、主体施工
施工顺序：
测量放样 基坑开挖、地基承载力检测 根底模板、砼浇注 基坑回填 墙身钢筋绑扎、立模及浇筑 台帽钢筋绑扎、砼浇注 搭设盖板支架、模板，浇筑盖板
1〕施工放样
〔1〕开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。
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〔2〕以后每道工序开工前都用全站仪准确测放涵洞轴线。
2〕基坑开挖
〔1〕采用挖掘机开挖基坑，如遇坚硬石方，根据具体情况采用浅孔爆破或用风镐破除。土质坑壁边坡坡比≮1:，。在挖至基底设计高程10～20cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。
〔2〕如遇地下水时坑底设置集水坑排水。在坑底根底范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，假设有水即流入集水坑内，根据渗水量用人工或潜水泵及时将水排出坑外。
〔3〕挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进展根底施工，不得使基底长期曝露。
〔4〕假设有超挖的局部，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。
基坑开挖要求
检查内容
规定值
检查内容
规定值
平面周线位置
不小于设计
基坑尺寸
不小于图纸尺寸
基底
标高
土质
±50mm