冲裁力计算剪切强度.docx

一、黑色金属 O

1）深拉深钢板的化学成份 深拉深用冷轧钢板要紧有08A1、08F、
08、及10、15、20钢。其化学成份如表8—44所示。
表8—44 深拉深冷轧薄钢板的化学成份（GB/T5213—1985和
GB/T710—1991）
钢板
化学成分（质量分数%）
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
Al
08A1
W
W
W
W
W
w
w
08F
W
W
W
W
w
w
—
08
W
W
W
w
w
—
10
W
W
W
w
w
—
15
W
W
W
w
w
—
20
W
W
W
w
w
—
（2）阻碍钢板冲压性能的要紧因素 化学成份、金属组织、力学性
能和表面质量等均阻碍冲压性能
在上述钢号顶用量最大的是08钢，并有沸腾钢与镇定钢之分，沸腾钢 08F价廉，表面质量好，但偏析比较严峻，且有“应变时效”偏向，关于 冲压性能要求高，外观要求严格的零件不适合。08A1镇定钢板价钱较高, 但性能均匀，“应变时效”偏向小，适用于汽车、拖沓机覆盖件的拉深。
1）08钢中要紧元素对冲压性能的阻碍（表8—45）
表8-45 要紧元素对08钢冲压性能的阻碍
元素名
对冲压性能的影响
增加Fe C的数量,提高钢板的抗拉强度和屈服强度,降低塑性,使冲压性能恶化,特别是当Fe C出现
于晶界时，对冲压性能的不利影响更大
硅溶于铁素体中，强化铁素体的作用很大，增加强度，降低塑性，含硅量越低越好，深冲压钢板不能用
硅脱氧
Mn 铳的直接影响不大，盆和硫形成MnS夹杂物，其数量和形态对冲压性能有影响
P 磷显著地增加强度和脆性,并有偏析倾向，易于形成带状组织,这些都对冲压性能不利
形成硫化物,其数生、形状和分布对冲压性能有很大影响,数量多、且呈细长条状分布的硫化物对冲压
S
性能不利
是镇静钢的最终脱氧剂，可与氮形成氮化铝，显著降低钢板的“应变时效”倾向，容易得到“饼形”铁
A1
素体晶粒，改善冲压性能。钢中铝的最佳含量为其质量分数 =%
2）深拉深冷轧薄板铁素体晶粒度的标准（表8—46）
表8-46 深拉深冷轧薄钢板铁素体晶粒级别
钢板状态
钢号及拉深级别
ZF HF
F
二
S
08A1
05F, 8F, 10F
08b, 15F. 20F, 08,
10, 15, 20
05F, 08F, 10F, 15F, 20F,
08b, 08, 10, 15, 20
冷轧
6, 7, 8或“饼形”
6, 7, 8, 9 或
“饼形”
6, 7, 8
6, 7. 8, 9
5, 6, 7, 8, 9
1）铝镇定钢08A1按其拉深质量分为三级：ZF一拉深最豆杂零件：
HF一拉深很更杂零件・： F-拉深豆杂零件
2）其他深冲薄斜板（包括热轧板）按冲压性能分级为：Z —最伸拉 深件：S—深拉深件：P一一般拉深件
3）深拉深冷轧薄钢板的力学性能（表8-47）
表8—47 深拉深冷轧薄钢板的力学性能（GB/T5213—1985和
GB/T710—1991)
钢号
级
别
厚度/mm
/MPa
/MPa
/ (%)
不小于
ZF
全部
260—330
200
11
HF
全部
260〜340
210
-12
08A1
F
>
260~350
220
39
260〜350
220
42
<
260-350
210
-12
—
二
280~370
—
34
OSF
S
W4
280~390
—
32
—
P
280~390
30
—
Z
280〜400
—
32
—
08
S
W4
280—120
—
30
P
280—120
—
28
—
二
300~420
—
30
10
S
W4
300-440
—
29
—
P
300-410
28
—
Z
340—160
—
27
—
15
S
W4
360—180
—
26
P
360—180
—
25
—
Z
360—500
—
26
—
20
S
W4
360~510
—
25
—
P
360-510
—
24
—