产品防护程序.doc

产品防护程序
产品防护程序
产品防护程序
IＳO９０01－20０0程序文件
文件编号:
版 本 号:A。０
页　 　数：3
文件标题:产品防护控制程序
１．０ 目的
　 为对厂内的原材料、在制品、半成品和产成品等的搬运、储存、包装、保管和交付使用的过程进行控制、保护好产品，防止损坏，特制定本程序。
２．0　适用范围
本程序适用于本公司自物料进厂至产品出货过程中搬运/储存/包装/保管和交付使用过程中对产成品的防护过程。
３。0 职责
3．１ 仓库是产品防护的归口管理部门,负责采购钢材、成品等物资的防护标识、贮存、保护和入、出库的管理 ．
３。２技术部产负责包装设计、负责提出防护性标识要求；检验员负责各工序半成品、成品生产及其包装进行检查;销售售后服务部负责产成品交付使用过程中出现质量问题的检查工作。
3．3质量部各车间负责生产中零部件、在制品、半成品、成品等物资流转过程中的搬运、贮存、保护及最终产品的包装。
３。4 生产车间各工序负责产品在本工序控制期间的半成品、产品防护。
４。0 程序
4。１　 防护标识
．１ 技术部根据顾客的要求和产品特性,在产品外包装表面设计时，确定所需的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、防雨、防压、堆码层高等；同时提出采购与生产过程中,采购物资、半成品及成品所需的防护性标识要求。
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4。1。2 采购科负责向供应商转达本公司提出的防护性标识要求。
。3 进货检验时，质检员验证本公司提出的防护性标识要求以及采购物资自身固有的防护性标识。
4。1。4 产品的搬运、贮存、包装及实施保护措施过程中,操作人员必须文明操作，维护防护性标识的完好。
4。2 搬运过程中的防护
为防止原材料、在制品、工序产品及成品受到损坏等面影响质量，应依照以下搬运规则进行作业。
．１ 车间物料、工序产品、成品搬运过程中,如应注意保护好产品及其标识,防止产品受到损害或标识遗失、损坏、入仓后应分类归位摆放。
４。2。2 产品搬运用叉车搬运工具进行搬运,且应该采取轻拿轻放的原则。
。３ 搬运过程期间应注意周围事物，防止产品受到碰撞、磨擦.
　在搬运期间的人员应经过适当的培训,叉车工应持证上岗。
４。,应立即报告责任部门负责人进行处理，并分析原因,采取纠正和预防措施。质检科负责对该批处理后的产品重新进行检验，检验合格后才能办理入、出库或转序。对损坏的产品按照《不合格品控制程序》执行。
４。3 贮存过程中的防护
4。 各生产车间负责已领原材料、板材和半成品贮存工作,仓库负责仓库物资的贮存工作。
　在仓物料、在制品和成品按下述原则保管：
A、仓库内贮存的物料和地面之间应用木板、铁架做必要的隔离,防止产品损坏，如氧化、受潮、鼠蚀、污染等。成品存仓时,应归类、标识后放于铁架上。
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B、不同物料分开摆放并作好标识依《产品标识和可追溯性控制程序》执行。
Ｃ、生产过程的物料由各生产部门负责存放于适当区域并做相应标识,标识不清的产品不行随意投入或转入下道工序或入为库。
。３ 仓管员仓库按以下原则进行管理
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