办公家具检验标准.ppt

重点:此类大多是拆装产品,功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。常规知识及标准 1)框架材料: MDF / 刨花板 /夹板 /实木现在日本对办公家具 FORMALIN 福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过 E1 标准才可出口。通常标准分为 E0/E1/E2 三类。 2)皮类:主要有真皮 /PU 革 /PVC 真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。 PU 革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。 PVC 反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。 3)接着剂:要求接着剂也要通过 E1 标准。構造(结构):各种类型办公家具的使用功能,根据用途,结构不一。塗装(油漆):油漆有分各种类别,如: LAUQE 、 AC 、 PU 、 UV 、 PE 。 LAQUE 及 AC 属于 NC 类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。 PU 称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。 UV 和 PE 均为价格较高的油漆。 br /> 以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。 6)包装(捆包):一般外箱双层瓦楞纸,四角或四边一般有 15MM 宝丽龙保护产品。 7)办公家具一般材质标准*死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。*受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。*连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。*色差不可明显, 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。*木材含水率须在 16% 以下。办公家具检查步骤及方法: ①外箱先摇晃测试,是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。②根据资料核对唛头,外箱尺寸,包装方法,宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。③检查外箱标识“组立说明书在中”,“部品在中”是否与实际相符,是否按要求放入品质标签,取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致,不允许生锈。万向轮是否滑动正常,止动是否有用,螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是 MDF 或夹板,开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合,组装是否顺畅,说明书是否正确。⑤外观检查:面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤,死节不允许。检查补土是否明显,黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色,手摸是否平滑、漆层是否足够,目测是否均匀无色差。⑥检查含水率:标准为 16% 以下。⑦具体产品检查明细: 床类(单人床/半双人床/双人床,及双层床、高床): 床板受重标准为 180KGS 。测试方法:用 50CM * 100CM 的砂袋(重 180KGS ) 放于床板中央 小时,床板不应弯曲变形。检验方法: 60KGS 左右的 QC 人员在床上来回走动检查,看是否发生断裂。床板条是否和要求数量一致,床板条和 MDF 连接处是否密合无缝(不可穿过一张 A4 纸)。装床板条时须用 U形枪钉,不可用长脚钉子。如床板是夹板, QC 检品要将夹板弯曲测试,并裁断检查夹板内部的结构。床屏受重标准为 60KGS 。测试方法:用 60KGS 的砂袋放在床屏横杠中央放置 小时,横杠不应弯曲变形。检验