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生产车间环境管理制度
目的
为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。
范围
本文件规定了生产车间环境管理工作内容；
本文件适用于生产车间环境管理；
职责
工艺人员负责制定并修改本文件；
所有车间工作人员需严格执行本文件；
安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。
定义
无
过程
无
内容
车间内生产运行要求
车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物；
车间保持足够的空调通风环境和采光照明；
电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；
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可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；
产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；
下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；
每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；
车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清洁卫生；
各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全 环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全环境资料和档案。
生产环境控制参数
空气洁净度要求
洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。定。
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表1 洁净度标准
等级
最大浓度限值（每立方尺空气粒子数）
（大于等于所标粒径的粒子）
　





1
35

3
1
NA
10
350
75
30
10
NA
100
NA
750
300
100
NA
1000
NA
NA
NA
1000
7
10000
NA
NA
NA
10000
70
100000
NA
NA
NA
100000
700
一般用空气洁净度表示生产车间的空气洁净度。各车间对生产所需的空气洁净级别（即洁净室的空气尘粒数）应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
等级不同的洁净室之间的静压差应保持在规定数值内，各生产车间空气洁净级别如表2：
表2 各生产车间空气洁净级表
车间
前后车间清洗
扩散车间
PECVD车间
印刷车间
包装区
空气洁净度
十万级
万级
十万级
十万级
十万级
洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的 压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。
温度与湿度环境要求控制
洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相