布袋除尘器阻力计算和袋式除尘器的选择设计和应用.doc

布袋除尘器阻力计算和袋式除尘器的选择设计和应用.doc布袋除尘器阻力计算和袋式除尘器的选择设计和应用
、布袋除尘系统压力损失
布袋除尘系统压力损失决定着装置的能耗大小、除尘效率、清灰时间间隔。
布袋除尘器的压力损失 △ P包括清洁滤料的压力损失 和泥料上粉尘层的压力损失:
R为粉尘层的平均比阻力， Kg/m2，为卩=1Pa- s , m=1Kg/m寸的粉尘阻力。
卩一一气体粘度， Pa・s;
E 总阻力系数，1/m;
E o 清洁滤料的阻力系数，1/m；
V ——过滤速度， m/s;
m 滤料上的粉尘负荷， Kg/m2;
R――粉尘层平均比阻力， Kg/m2。
上式说明：△P与过滤速度、气体粘度系数成正比。该特性与其它种类型的除尘器完全不同
dp——尘粒比表面平均粒径， m
E s――粉尘层平均孔隙率，
%
P s——粉尘层平均密度，
3
Kg/m。
或粉尘 层平
均阻力系数
曲二唧卢测比二陆+庐观孑血^，Co为入口含尘浓度，t为过滤时间。
布袋清洁滤料的阻力 △ F0很小，一般可忽略。其阻力系数在 107-10 8 （ 1/m），见书表5-4。
粉尘层平均比阻力随粉尘负荷和滤料特性不同而变化。袋式除尘器的压力损失一般控制在
800-1500Pa，当阻力达到预定值时，需对滤袋清灰（清灰时间间隔） ，入口含尘浓度大，清灰时间变短，清
灰次数增加，滤料寿命缩短。
秒（s）
二、 滤料
布袋滤料性能对袋式除尘器的工作影响很大。性能良好的滤布应具备耐温、耐腐蚀、耐磨、效率高、
阻力低、使用寿命长、成本低等优点。另外与表面结构有关：
布袋表面光滑：容尘小，清灰方便，适于低浓度粉尘，风速不易过大。
布袋起绒毛：容尘量大，风速可较高，但必须及时清灰。
近年来岀现了许多耐高温的新型布袋滤料，如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。各自特点见书，表 7-2、
P156。
三、 布袋清灰方式
布袋清灰方式有两种：机械清灰和气流清灰。
1 • 机械清灰
，又分
利用机械传动使滤袋振动，迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。由三种方式：摆动(水平) 上部摆和腰部摆两种；振动(垂直)；扭动(机械转动)。
清灰风速一般在1-2m/s，压力损失在800-1200Pa。
2. 气流清灰
利用反吹空气从反方向通过滤袋和粉尘层，借气流力使滤袋上的粉尘脱落。采用气流清灰，滤袋必须
有支撑结构，如撑架或网架等以免压扁滤袋。气流清灰有两种：逆气流清灰( Vf=2-3m/s )和脉冲喷吹
清灰(Vf=2-4m/s )。
四、袋式除尘器的选择设计和应用
1 • 选择设计
(1)
选定型式、滤料和清灰方式；
,e
=
(2)
求过滤布袋面积A ,
"：-Q——处理气量，m/h ；
V 过滤风速，
m/min。
(3)
除尘器设计：确定滤袋尺寸直径
d和高度L，
求单只滤袋面积，求滤袋只数，滤袋布置。
A
滤袋面积
n 一
，滤袋个数 U
例7-1 :某县硅石矿系统总流量为 5000N m/h，气体组成近似于空气，温度50C，粉尘主要成分硅石粉浓度 6g/ m3，要求设计一袋式除尘器。
解：设