粘土砖、高铝砖概述.doc

第1页年产 26000 吨硅酸铝制制品高铝砖综述班级: 材料科学与工程 1004 班学生: 刘艳芳指导教师: 卢琳琳摘要: 本文主要介绍了硅酸铝质耐火材料的原料——粘土砖,生产过程原理、应用及使用性能等。并注重介绍了生产粘土砖的制作流程、特点,以及简单介绍了粘土砖的回顾与展望,在实际生产中的应用等。关键词: 硅砖生产原理应用第2页一、绪论耐火材料一般是指耐火度在 1580 ℃以上的无机非金属材料. 、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。原料加工干燥泥料制备成型烧成制备耐火材料的生产流程二、耐火材料的分类 1 、酸性耐火材料通常指 SiO 2含量大于 93% 的耐火材料,它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀,但易于与碱性熔渣起反应。酸性耐火材料常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅 93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有 30%~ 46 %的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。 2 、碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高,抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。 3 、硅酸铝质耐火材料是指以 SiO 2 -Al 2O 3 为主要成分的耐火材料,按其 Al 2O 3 含量的多少可以分为半硅质( Al 2O 3 15~30% )、粘土质( Al 2O 3 30~48% )、高铝质( Al 2O 3大于 48% )三类。 4 、熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后,浇注成的具有一第3页定形状的耐火制品。 5 、中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料,如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。 6 、特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。 7 、不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一定比例组成的混合料,能直接使用或加适当的液体调配后使用。不定型耐火材料是一种不经煅烧的新型耐火材料,其耐火度不低于 1580 ℃。三、耐火材料的性能要求耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗 CO 侵蚀性、导电性、抗氧化性等。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、、高铝砖具体介绍 1 、简介三氧化二铝(Al 2O 3)含量高于 48 %的硅酸铝质耐火材料制品。用铝硅