fmea培训教材版本.ppt

编制：质保管理办公室
Potential Failure Mode and  Effects Analysis
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日期：
潜在失效模式及后果分析
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整理课件179号 质保管理办公室179号 质保管理办公室
1、FMEA的概念
培训内容
2、PFMEA的分析方法
3、PFMEA的范例
4、PFMEA应用指南
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培训目的
（1）什么是FMEA?
（2）为什么要实施FMEA?

（3）如何实施PFMEA?
目的：使参加培训的人员理解FMEA的概念以及掌握运用时机。
目的：使参加培训的人员能够找到避免或减少这些潜在失效发生的措施。
目的：使参加培训的人员能够发现、评价过程中潜在的失效及其后果。
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FMEA的起源与发展
FMEA最初用于美国阿波罗登月计划，用于识别、分析
和对策可能的风险，被美国军方确认为军方规范，后来又
被汽车行业指定用于产品设计和过程工程中。
大约90年代中期正式进入中国。现阶段FMEA
是一个国际化标准要求，已经广泛进入其他
工业，如：电子，医药， 计算机等领域。
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FMEA的定义
Potential Failure Mode and Effects Analysis
潜在 失效 模式 及 后果 分析
FMEA：是通过对可能发生的(和/或已经发生的)失效模式进行分析与判断其可能造成 (和/或已经产生的)的后果而产生的风险程度的一种量化的定性分析计算方法，并根据风险程度的大小，采取有针对性的改进，从而了解产品和/或制造
过程的设计能力，达成一种事先预防并实施控
制进行持续改进的方法工具。
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FMEA中顾客的定义
1、最终使用者：使用产品的个人或组织，FMEA中一般要考虑产品的耐久性对最终使用者的影响。
2、OEM：分析产品和主机厂装配过程之间的关系对于有效的FMEA非常关键。
3、供应链：包括组装、装配、热处理、喷漆、电镀、焊接或其它精加工服务等。
4、法律法规：对安全和环境方面明确要求并监控其实施的政府机构。
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1、FMEA是一组系统化的活动，其目的是：
识别、评价产品/过程中潜在的失效及其风险；
确定关键特性与重要特性；
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施,帮助预防问题再发生；
持续改进,书面总结上述过程。
2、它是对产品/过程的完善，以明确什么样的设计才能满足顾
客要求。
3、FMEA重点在于设计，无论是设计开发产品，还是过程设计。
FMEA的作用
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FMEA的常用类型
DFMEA：
产品设计时所采用的一种工具
考虑的是产品设计造成的失效
为产品设计的策划和试验提供信息
PFMEA：
过程设计时所采用的一种工具
考虑的是制造过程中造成的失效
为制造工艺的控制提供信息
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