防静电管理规定.doc

防静电管理规定一、目的预防、消除生产现场的静电危害,稳定和提高产品质量。二、适用范围本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。三、职责防静电设备管理及维护—————————————————生管部防静电管理的实施与管理————————————————生管部/ 工程部防静电点检的监督———————————————————品管部防静电上岗培训————————————————————专案组防静电区域点检————————————————————专案组四、防静电区域以下场所要专门设立防静电作业区域,防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识: · 工程打样组装区域· IQC 来料检验区域· 仓库物料及半成品存储区域· 组装 LED 贴装及面线组合区域· 外购件组装区域· 终检测试及检验区域· 产品包装区域五、防静电设备上述防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材· 防静电接地系统· 防静电工作台及物料台· 防静电手环及点检设备· 防静电周转箱、周转车· 防静电包装袋六、防静电操作规程 1、接触电子元件及组件前先带好防静电手环, 保证防静电手环与身体接触良好, 并接入防静电地线系统,在戴防静电手环的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质,以免影响导通。 2、所有接触电子元件及组件的设备和工具( 如作业台面、冲压机等) 都必须可靠联接防静电地线。 3、所有电子元件及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施, 使用防静电包装材料和容器、周转箱、周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的电子元件及组件。 4、手持电子元件及组件时应避免接触其导电部分, 操作过程中应尽量减少对电子元件及组件的接触次数。 5、已装焊有元器件的 PCB/FPC 板原则上不得裸露叠放, 确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。 6、在电子产品包装时严禁将产品有元件面发生摩擦, 造成元件松动, 导致产品功能不良。 7 、电子元件使用完毕后要及时分类收回,使用防静电包装袋,标识清楚。 8、防静电产品的识别, 日后凡需要焊接 LED 、电子元件的产品均属于管控范围。七、防静电安全管理 1、接触电子元件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训, 未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触电子元件及其组件的岗位工作。 2 、防静电环测试 所有作业人员每天上岗前必须使用测试仪对所配发的防静电手环进行测试,并作好测试记录。具体测试方法见《防静电手环测试操作指导书》,测试记录表采用附表一《防静电手环及区域点检表》。 各部门带班在上班后 10 分钟内对测试记录表进行检查,品管人员进行监督,如发现未进行点检的部门,参照公司有关规定及时作出处理。 各车间应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表,供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表,长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域,持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。 防静电手环测试未通过者, 不得进入防静电区域, 更不得接触电子元件(静电敏感器件)及组件,必须立即到本部门更换或借用合格的防静电手环。 3 、防静电测试区域静电测试由指定人员每天上班后 30 分钟内,对各车间防静电作业区域的进行静电点检, 确保静电在控制范围内。具体点检方法参照《