第11章夹套反应釜设计概要.doc

第11章夹套反应釜设计概要.doc立式带夹套的反应釜设计
❖带有搅拌装置的釜式反应器是化工、医药、染料、涂料等
行业生产中常用的典型设备 •:・反应釜通常由釜体、传热、
搅拌、传动、密封等装置及
减速器
密封装置
搅拌轴
搅拌桨
电动机
机架
温度计
有关附件组成。
❖釜体是物料进行反应的空间，由筒体及上、下封头组成。
❖传热装置是为了提供化学反应所需的热量或带走反应生成 的热量。除了图中所用的夹套传热外，还有蛇管形式的传 热装置。
•搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其作用是迅速均匀地混 合物料，强化传质传热过程，从而加快反应速率。
❖为使搅拌器能够以一定的转速转动，需要设置与之配套的 由电动机和减速机等组成的传动装置。反应釜上除了
•:・有设备法兰、管法兰等静密封结构外，还有保证转轴密封 的动密封装置。
附件
立式带夹套的反应釜设计内容
•根据工艺设计所确定的操作容积、工作压力、工作温度、 介质情况、传热面积、搅拌形式、转速和功率、以及管口 尺寸和方位等工艺条件，选择各零部件的材料，确定反应 釜釜体、夹套的结构型式和尺寸；
通过强度、刚度和稳定性计算确定反应釜壳体、夹套壳体
的壁厚和搅拌抽直径，并根据有关的标准对搅拌器、传动 装置、密封装置和各种附件进行选型；
•绘出所需的装配图与必要的零部件图。
、釜体的结构型式
111
•反应釜的釜体由圆筒形壳体、上封头和下封头组成。封
头型式多为椭球形，但对于含有固体颗粒或粘度较大物
料的釜体，其下封头常釆用便于出料的锥型封头。
•:.筒体与下封头一般釆用焊接。上封头与筒体的连接方式由
釜体的直径确定。当釜体直径DiV800时，人在釜内的活
动空间较小，故一般釆用法兰联接。当釜体直径Di >800
时，封头与筒体也可焊接。
•内件的装拆可通过封头上的人孔进入釜内来完成，有时为
方便装拆和检修，既用法兰来连接封头和筒体，又在封头 上开设人孔。
、釜体的结构型式
111
•反应釜的釜体由圆筒形壳体、上封头和下封头组成。封
头型式多为椭球形，但对于含有固体颗粒或粘度较大物
料的釜体，其下封头常釆用便于出料的锥型封头。
•:.筒体与下封头一般釆用焊接。上封头与筒体的连接方式由
釜体的直径确定。当釜体直径DiV800时，人在釜内的活
动空间较小，故一般釆用法兰联接。当釜体直径Di >800
时，封头与筒体也可焊接。
•内件的装拆可通过封头上的人孔进入釜内来完成，有时为
方便装拆和检修，既用法兰来连接封头和筒体，又在封头 上开设人孔。
(1)筒体的直径和高度
反应釜的外形尺寸如图所示。
筒体直径9的确定
❖立式反应釜釜体的容积通常是指圆柱形筒体和下封头包含
的容积，即：y=yT+vF
❖将釜体视为圆柱形筒体,
初步估算釜体的内径0,取
•将选定的值代入上式，可初步估算出釜体的内径。 •考虑到釜体的内径应符合压力容器公称直径的标准。
筒体的长度H的确定
•筒体的长度丹可由下式确定
y = vT+vF VT=V-VF -d^h = v-vf h =
4 -D2.
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