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施工组织设计
工程概况
第一部分:多联机施工组织设计
第一章:工程内容及特点
工程内容
工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、 室内外机配电及系统调试。
工程特点
预计工期40 天。
各工种交叉施工。
施工准备条件:本空调项目分二大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、 室外机连接管,控制连线,空调送回风面板,冷凝水管、电源线等。
施工前要作的准备工作:
⑴熟悉图纸;⑵采购材料;⑶准备机具;⑷组织施工人员;⑸核查现场土建结构情 况
其它专业需配合地方:
室外机的电源,室内机的电源,室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气 施工的部门来完成。
室内、外机间的信号线,遥控器线的接线与调试由我公司完成。
室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。
格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制,配管施工可让位于其它专业,但冷凝水 管有坡度要求要与各专业协调统一安排。
第二章:主要施工方法及质量保证措施
安装工程总程序
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
支托架制作、墙上打洞
焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温
格力专用冷媒分歧接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安
装、管线保温绝热、控制线敷设
室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口
管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟
室内机送回风面板安装
试机调试、运行
系统最后整理、验收
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安装要点及技术要求
打洞及预埋
核准应开洞孔的位置与尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大 小和位置,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作 业。管线过墙洞,采用空调专用电锤打孔,孔的大小以可以穿过管线 (含保温层)
为准,吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。
管线穿墙体或楼板处应设套管,管道焊缝不得置于套管内,套管应与墙面或楼 板下表面齐平,但应比楼板上表面高出 20mm管道与套管间的空隙应用隔热或其
它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑物。
室内机的安装
⑴室内机安装前的检查、校核;
(2)步骤:
安装室内机
决定安装位置""3划线标位
冷媒配管质量保证措施:
⑴步骤:
⑵原则:
冷媒配管应严守配管三原则:
干 燥:首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。
清 洁:一是施工时应注意管内清理;二是焊接时采用氮气置换焊,最后是吹净。 气密性:一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。
⑶替换氮气的方法:
根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊,焊接时把微压氮气充入正在焊 接的管内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
⑷冷媒管封盖:
冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙时一 定要把管头包扎严密,已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。
⑸冷媒管吹净
冷媒管吹洗是一种把管内废物清除出去的最好方法, 具体方法是将氮气瓶压力 调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。 一台室内 机接口作为排污口,手持绝缘材料抵住管口,压力调节阀调至5Kg/cm2向管内充气, 至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出,这样循环进行 若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要作)。对液管和气管要分别进行。
⑹冷媒管钎焊:
①冷媒管钎焊前的准备:
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检验钎焊条的质量材质,准备焊接设备,应使铜管切口表面平整,不得有毛
刺,凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的 1%
②冷媒管钎焊应采用磷铜焊条,焊接温度为700〜845C,钎焊工作宜在向下或水平 侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标称(mm)
①20以下
① 25-40
①50
间隔(m)
2
注:铜管不能直接用金属托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管, 以防冷桥产生。
④施焊人员应保证上岗。
⑺扩口连接:
冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量,其中 承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎向介质流向,切管采用专用切割刀, 扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油,扩口尺寸和锁母扭力如 下:
标称直径
管外径
管子扩口尺寸
扭矩(kgf-cm)
1/4
①
-
144-176
3/8
①
-
333-407
1/2
①
-
504
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