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玻璃钢管道施工方案
第一章、概述
一、玻璃钢夹沙管道简述
玻璃钢夹沙管道是以粘合剂加入一定量的辅助原料，然后浸渍无碱玻璃布，以其在成形芯轴上绕制成管子，经过固化脱膜热处理而制成。
二、玻璃钢夹砂管道的构造
在玻璃钢中，拉伸强度很高的玻璃纤维起着增强作用，而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基体材料粘结纤维，使其起共同的成型和承载作用。
玻璃钢管道的管壁结构，通常由两部分组成：
结构层――由按设计缠绕角交叉缠绕的连续玻璃纤维粗纱作为增强骨架，以邻苯型或间苯型不饱和聚酯树脂作为粘结基体。其中，玻璃纤维的重量约占65-70％，树脂的重量约占30-35％。为加强结构刚度，在玻璃纤维缠绕层中间，可以增加树脂砂浆层。
内衬层――为防腐防渗层，由两部分组成
1） 内表面层――是跟介质接触的最内层，为耐蚀和第一道防渗层，树脂含量在90％左右。
2）次内层――由短切纤维织物增强，耐蚀树脂组成，含胶量可达70%以上，约２mm左右，是防止介质渗透的第二道屏障。
玻璃钢管的连接，一般采用承插式或法兰对接，以优质橡胶密封圈作止水防漏。
三、玻璃钢夹砂管道的优点
与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：
1、耐腐蚀性好，对水质无影响
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。
2、防污抗蛀
不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
3、耐热性、抗冻性好
在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃－８０℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在１１０℃以上的温度工作。
4、自重轻、强度高，运输安装方便
采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道，其比重在1．65－2．0，只有钢的１／４，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300ＭＰa，轴向拉伸强度为６０－
本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。
第二章、施工方案
一、沟槽土方
1、管沟开挖
设计单位与施工单位在现场进行控制桩的交接后，施工单位即可进行测量防线，将桩移到作业带的边缘，然后进行施工作业带的清扫，并修筑施工便道。应测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸和测量要求。开挖前对地下设施进行勘测，确保开挖时不损坏已有的地下设施。
。施工条件采用机械开挖或人工开挖，管沟开挖有如下施工要点和要求。
，施工人员应了解地下是否有管线、电缆、光缆及其它设施，如果有，应采取必要的措施加以防护；在地下设施两侧3m内，应采用人工开挖。对于重要设施，开挖前还应征得管理单位的同意，必要时在其监督下进行开挖。
。应根据土壤类别、力学性能和管沟深度确定边坡坡度，深度在5m以内（不加支撑）管沟最陡编坡坡度可按1：，深度超过5m的管沟边坡可根据实际情况，采用边坡适当放缓，加支撑或采取阶梯式开挖措施。
，沟壁必须采用硬支撑。
2、沟槽断面的型式
玻璃钢夹砂管道所需的断面是依据不同的土壤条件而进行变化的，土方工程在管道工程中所占的比重较大，而且选择合理的经济的断面对于减少土方量十分重要。在断面选择之中应考虑以下几个因素的影响，而采用不同的断面尺寸。
管道的直径
埋设深度
土壤类别
地下水情况




究于如上8个方面因素的考虑，管沟的几何形状有如下几种方式：
①直槽，用于埋深较浅，土壤条件好的地段，地下水位低的地段；
②混合槽，用于埋深较深，有轻度滑坡，地下水位低的地段；
③梯形槽，用于埋深较浅，有轻度滑坡的地段；
④合槽，用于埋深较浅，有轻度滑坡，地下水位高，明沟排水地段；
⑤组合槽，用于埋深较深，分层开挖的地段。
注：根据本次工程环境和地质综合考虑，选择梯形槽管沟
二、基础处理
1、未扰动的素土基础
当土壤的地耐力为8-10t/m2和非岩石的情况下，一般采用未扰动的素土基础。
2、原土基础
当土壤的地耐力为5-7t/m2时，原土经夯实加固后就可以满足工程需要，夯实系数（土质在回填的时候，都会比较松散，而实际工程中要求的土必须是夯实后的土，防止地面沉降。夯实系数是指夯实前和夯