模具使用说明书及维护方式.doc

模具使用说明书及维护方式一、模具安装模具安装在型号为 J23-25 : 250KN , 最大闭合高度=270 的开式双柱可倾压力机上。①安装前,检查压力机上的上下模具安装表面清理干净,并检查有无在修磨模具后遗留物防止正确安装和意外事故的发生。②安装时,根据模具闭合高度的调整压力机滑块的高度,使滑块在下止点时其底面与工作台面之间规定位置,将滑块再停于下止点,然后调节滑块的高度,使其模柄进入模柄孔,并通过滑块上的压块与螺钉将模柄固定。③安装完后,将压力机滑块上调 3-5㎜,开动压力机, 空行程 1-2 次将滑块停于下止点, 固定下模座。再进行试冲,逐步调整滑块所需的高度。将压力机上的卸料板调到需要的位置。二、模具的工作过程压力机滑块上升后, 模具打开, 把条料从总装图中所示位置( 正面) 送入利用导料销和定位销( 19) 进行初定位,冲裁开始时,落料凹模( 6 )推件块( 14 )首先接触条料。当压力机滑块下行时, 凸凹模( 17) 的外形和落料凹模( 6 )共同作用下冲出零件外形。与此同时,冲孔凸模( 11 )凸凹模( 17 )在内孔共同作用下冲出零件内孔。冲裁变形完成后, 滑块回升时, 橡胶( 13) 反弹力作用于推件块( 14) 并使其把卡在落料凹模(6) 内的零件推出,而卸料板在橡胶( 4 )反弹力的作用下将条料从凸凹模推出,从而完成一次完整的冲裁过程。三、模具的维护按总装图纸正确装配模具,并保证模具结构如图所示。 1. 按设计说明书中所选的压力机( J23-25 : 250KN ,最大闭合高度=270 的开式双柱可倾压力机)安装模具在工作台面上,并正确安装模具,保证模具中心与压力机的中心重合。 2. 打开模具确认模具型面无异物,确定定位销位置正确。确定模具导板面无异物。打开压力机,空合模数次,保证能正确运动和定位。 3. 按模具设计参数调试模