冷冻压缩机安全操作规程.doc

冷冻压缩机安全操作规程
一、开车前的准备工作
1、查看操作记录，了解压缩机停车原因，停车超过三昼夜时应进行全面检查，防止因停车时间较长而可能出现的故障。
2、检查压缩机各运动部分是否有障碍物。
3、检查曲轴箱油面是否达到规定要求，如压缩机系新安装或经检修及停车时间较长的，则应向轴封和油过滤器处加油。
4、检查控制台上压力表阀是否开启。
5、检查压缩机地脚螺栓是否松动，安全装置是否合乎要求。
6、检察系统中各有关阀门是否按工作要求开启或关闭，但调节站供液阀在压缩机开启前应该关闭。
二、开车
1、向压缩机和冷凝器供水。
2、将压缩机先盘车二至三圈。
3、打开排气截止阀检查排气腔是否向吸气腔漏气，有时应查明原因清除之。
4、检查容量调节阀的手柄圆盘指示位置是否在“0”位。
5、启动压缩机待压缩机进入正常运转后，~（~）搬动容量调节阀手柄，根据吸气压力逐步把手柄从“0”位置搬至“1”位置，根据吸气压力谨慎的开启吸气截止阀。
6、开启去蒸发器的节流阀调整所需蒸发压力。
三、运转中检查项目
系统进入正常运转后，每隔1小时进行一次全面检查并做好记录，这些记录不仅检查操作是否合理，更重要的是防止事故发生，所要检查项目如下：
1、压缩机
排气压力温度、吸气压力温度、润滑油压、油温，轴承温度，轴封端是否有漏油、漏气，油封温度阀片声音及压缩机声音是否正常，气缸冷却水套出口水温、振动。
2、电动机
电流电压，轴承温度，线包外侧温度。
3、油分离器
外表面温度。
4、冷凝器
冷却水出口水温，冷凝压力，冷剂进出口温度，安全阀是否泄漏。
5、贮氨器
检查冷剂液面安全阀是否泄漏。
6、蒸发器
结霜情况，冷剂进出口温度压力。
在运转过程中如发生回液时，应立即把容量调节手柄搬到“0”位再关闭吸气截止阀和节流阀，让机器空运转（此时应注意压缩机油泵压力）用摩擦热使曲轴箱内油温和吸气压力逐渐升高，当压力升高到0