剪板机操作规程及保养
设备名称
剪板机
编 号
SB-006
设备型号
/
版本号
NR
范围
本标准规定了剪板机的正确操作及维护。
安全操作
1、开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子;
2、工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适;
3、根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作;
4、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料;
5、刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换;
6、剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口;
7、禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片;
8、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备;
9、禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等;
10、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境;
11、开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动;
12、开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工;
13、注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口,严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人;
14、调整、修理和清洁设备,必须停机进行。
维护保养
一、日常点检:
1、电器及各按钮正常;2、机床剪切刀刃锋利;3、固定螺丝无松脱现象;
4、电机三角皮带无破损;
5、机床保持清洁。
二、定期维护保养(一般半年一次):
1、电气柜内元件有无缺损,电缆线有无发热、破损现象;2、电器开关正常;3、设备无漏油;
4、三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换;
5、轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作安全可靠。
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