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3.4UASB的设计计算
.1设计说明
设计流量即
进水浓度去除率
容积负荷 按常温23℃
产气量
污泥产率
COD
BOD
SS
油脂
进水水质(mg/L)
1170
540
340
82
去除率%
85
90
50
出水水质(mg/L)
175.5
54
340
41
.2反应器容积计算
UASB总容积
(式3.11)
取水力负荷q=0.5[m3/()]
()
()
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取有效水深为3m,采用6座相同的UASB反应器
(式3.14)
,
取D=9m
横截面积
()
实际表面水力负荷 ,符合要求。
.3配水系统设计
本系统设计为圆形布水器,每个UASB反应器设36个布水点。
参数
每池子流量:
(2)圆环直径计算:
每个孔口服务面积
()
在,符合要求。
可设3个圆环,最里面的圆环设6个孔口,中间设12个,最外围设18个孔口。
内圈6个孔口设计
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服务面积:
折合为服务圆的直径为:
用此直径作一虚圆,在该虚圆内等分虚圆面积处设一实圆环,其上布6个孔,圆的直径计算如下:
, ()
则
中圈12个孔口设计
服务面积:
折合为服务圆直径为:
()
中间的圆环的直径如下:
, ()
则
外圈18个孔口设计
服务面积:
折合为服务圆直径为:
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()
则外圆环的直径计算如下:
, ()
则得
图3.4UASB三相分离器设计草图
设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离器功能。
三相分离器的设计主要包括沉淀池、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相似。主要是考虑沉淀区面积和水深。面积根据废水量和表面负荷来决定。
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由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应,产生少量气体,这对固液分离不利。故设计时应满足以下要求。
沉淀区水力表面负荷;
沉淀器斜壁角度约为50。,使污泥不致积聚,尽快落入反应区内;
进入沉淀区前,沉淀槽底缝隙的流速;
总沉淀水深应;
~2h。
如果以上条件均能满足,则可达到良好的分离效果。
(3)回流缝的设计
取,,
()
——下三角集气罩底水平宽
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