光纤熔接施工工艺规范.doc

专业资料参考首选光纤熔接施工工艺规范 1 总则 为了在海上石油设施光纤熔接的工程施工中,贯彻执行国家及行业的相关标准、规范,做到光纤熔接安装规范、安全适用、确保质量,制定本规范。 光纤熔接、调试,除应执行本规范外,尚应符合国家及行业现行的有关标准、规范的规定,并应参照光纤生产厂家的产品安装说明书。 本规范适用于海洋石油设施光纤熔接工程及验收。 光纤熔接应配合海洋工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前按照中海油信息科技有限公司项目管理规定会同相关方做好中间的检查及验收记录。 2. 术语 光纤传输特点: 光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点, 因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗, 这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购, 其光纤自身的传输损耗也基本确定, 而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗,则专业资料参考首选可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 光缆的结构: 光缆一般由 PE 外护套、皱纹钢套、 PE 内护套、扎纱层、松套管、光纤及油膏、铝塑复合带、加强钢丝组成。不同的光缆在结构上可能有一些差别,但大致的结构和下面图片中一致。 影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素较多, 大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。 光纤模场直径不一致。 两根光纤芯径失配。 纤芯截面不圆。 纤芯与包层同心度不佳。其中光纤模场直径不一致影响最大,ITT( 国际电报电话专业资料参考首选咨询委员会) 建议,单模光纤的容限标准如下: 模场直径:( 9~10 μm)± 10 %,即容限约±1μm; 包层直径: 125 ±3μm; 模场同心度误差≤6 %,包层不圆度≤2 %。 影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位 μm 时,接续损耗达 。 轴心倾斜:当光纤断面倾斜 1° 时,约产生 的接续损耗,如果要求接续损耗≤ ,则单模光纤的倾角应为≤ °。 端面分离: 活动连接器的连接不好, 很容易产生端面分离, 造成接续损耗较大。当熔接机放电电压较低时, 也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。 接续点附近光纤物理变形: 光缆在架设过程中的拉伸变形, 接续盒中夹固光缆压力太大等, 都会对接续损耗有影响, 甚至熔接几次都不能改善。 其他因素的影响接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。专业资料参考首选 3. 光纤熔接工艺流程 光纤熔接施工工艺流程图如下: 下面对每一个步骤进行分项说明 开工进场由于海上施工的特殊性,在开始真正的工作之前