生产车间5S管理制度.doc

生产车间5S管理制度.doc生产车间5S管理制度
生产车间5S管理制度
1 / 6
生产车间5S管理制度
生产车间 5S 管理制度 _车间现场管理制度
生产车间 5S 管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛
围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员
工。
一、整理
车间整理：
车间 5S 管理由部门负责人负责，职责是负责 5S 的组织落实和开展工作。应按照 5S整理、整
顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚
决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道 （有用的物品不能长时间堆放， 垃圾要及时清理） ，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
设备保持清洁，材料堆放整齐。
近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
管理看板应保持整洁。
车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫
车间清扫：
公共通道要保持地面干净、光亮。
作业场所物品放置归位，整齐有序。
窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持
公司整体 5S 意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。
5S 活动每日坚持且效果明显。
遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
车间现场管理制度
目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到
优质、高效、低耗具有重要意义。
范围
粉体事业部各生产车间。
内容
质量管理
各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，
使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度