建筑材料送检取样标准.doc

一、水泥检测依据: GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目: 3d (或 7d )和 28d 强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1. 取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位, 袋装和散装应分别编号和抽样, 编号按水泥厂年生产能力规定; 10--30 万吨/年不超过 400 t 为一编号; 4--10 万吨/年不超过 200 t 为一编号。 2. 取样方法和数量①从 20 个以上袋中等量取样后混匀; ②从3 车罐中等量取样后混匀; 3. 委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4. 废品和不合格品和标准废品: Mg0 、 S0 3 、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。不合格品: 细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标, 为为合格品; 水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。 5. 几个注意点 1). 所用的水泥必须要有进沪准用证; 2). 水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等 3d 或强度报告出来后再使用; 3). 若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。一、砼检测依据: GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定 1. 取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为: 1. 抗压抗折①每 100 盘,且不超过 100m 3 的同配比的砼至少取样一次; ②每一工作班不足 100 盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次; ③现浇楼层每层一组三块试块 2). 抗渗①水箱每个配合比为一批; ②地下室、底板、侧面各为一批; 每批二组试块,一组六块 2. 抗压试块的制作和养护 1). 每组三块试块应在同一盘中取样; 2). 试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关: 石子粒径 mm 试模规格· mm 3 ≤ 25 100 3≤ 40 150 3> 40 200 33 )制作①准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂(注意不要太多); ②成型 a. 震动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口; 振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。 b. 人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满(插捣所用捣捧应为 1600 、∮ 16 端部磨圆的钢棒); 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,一般 100cm 2 不少于 12 次( 27 次/15 2 )插捣底层应插到底, 插上层, 插至下层下去 20--30mm 且注意要保持捣棒垂直, 之后用抹刀抹平; ③在 20 ±5℃温度下放置 1--2 昼夜(如采用标养,应覆盖表面),并编号拆模,试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。 4). 养护①标准养护温度为 20 ±3℃, 湿度为 90% 以上的标准养护室中, 试块彼此间隔 10--20mm , 避免用水直接冲淋。②自然养护 a. 表面覆盖,