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液压折弯机安全操作规程
1、严格遵守设备安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应彻底整理整洁。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁,槽口内不得有异物。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各
操纵部位、按钮是否在正确位置。
６、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—２分钟，上滑板满行程运动２—3次,如发现有不正
常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
８、按所折板材厚度、挑选准确的模口，一般开口尺寸为板厚的６－10倍,2mm 以内的薄板可为6－8倍。
９、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
10、操作时,如发现油箱过热现象,应立即停机检查,油箱最高温度<60℃。
1１、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
1２、机床工作时,机床后部不允许站人，严禁单独在一端处压折板料。
13、运转时发现模具不正，应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
1４、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机
性能的板料，以免损坏机床。
15、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。压力不得超 过1８MPａ.
16、工作完毕后,应关闭油泵，关闭电源。
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