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温度测量仪表检修规程
温度测量仪表检修规程
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温度测量仪表检修规程
标准编号
温度测量仪表检修规程
范围
本规程给出了温度测量系统一次、 二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、 检修方法，
使用于洛阳华润热电有限公司生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。
热电偶的检修

检修项目
清扫接线端子盒，及套管内外部灰尘、锈垢。
检查绝缘、电极和接线情况。
热偶工作端清理、检查、焊接。
热电偶的校验。
保护套管检查。

技术要求和质量标准
热偶套管、端子盒内部和外部不得有灰垢，接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。
在环境温度为 (5 ～ 35) ℃，相对湿度不大于
85％时，非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘
电阻不小于 5M--(250V 摇表 ) 。
新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管内孔光滑。工作端绞接成麻花状，其
长度为电极直径的 4～ 5 倍，焊接牢固，表面光滑，无气孔、无夹灰，呈球状。
使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。套管无磨损。
热偶元件的正、负极应有明显标志， 并有元件安装位置标牌。
热偶示值检定点一般按表 1 规定，也可按需要确定检定点，其检定周期随主设备大修进行，
表 1 热偶示值鉴定点
热电偶名称
热电偶直径（ mm）
鉴定点温度（℃）

400、 600、 700
镍铬－镍硅

、
、
400、 600、 800
、 、 、
400、 600、800、 1000

400、600、 800、 1000（1200）
、
、
、 、
100、 300、 400
镍铬－铜镍

、
、
100（ 200）、 300、 400、600

（ 200） 400、 600、 700
每两次设备大修检查一次保护套管，并进行金相分析。
常用的热电偶的检定误差，应符合表
2 规定。
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标准编号
表 2
热电偶的鉴定误差
热电偶名称
分度号
等
级
测量端温度（℃）
允许误差（℃）
镍铬－镍硅
K
Ⅰ
－ 40～1100
± ℃或± ％ t
Ⅱ
－ 40～1300
± ℃或± ％ t
镍铬－铜镍
E
Ⅰ
－ 40～800
± ℃或± ％ t
Ⅱ
－ 40～900
± ℃或± ％ t
热电偶的焊接和处理方法
参考表 3 规定鉴别热电偶的损坏程度。
表 3 热电偶的损坏程度
损坏程度
从颜色观察热电偶
镍铬－镍硅、镍铬－铜镍
轻
度
有白色泡沫
中
度
有黄色泡沫
较
严 重
有绿色泡沫
严
重
碳化成槽渣
普通金属热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与自由端对调重新焊接。中度以上
损坏应更新：贵金属热电偶有轻度和中度损坏时， 应进行清洗退火处理，损坏较严重时应报废。 处理过
的热电偶必须经过校验，合格后才能使用。
清洗和退火的方法是，首先去掉热电偶上的绝缘瓷管，用 (30 — 50) ％的硝酸水溶液，将热电偶
洗涤 1 小时，再用蒸溜水冲洗。然后将热电偶的两根电极分开约 30 悬空接入电路，调整凋压器使加热
电流为 10．5 A— 11．5A( 热电偶直径为 0．5mm)。用光学高温计测量热电偶温度，当温度达到 1100℃～
1150 ℃时， 即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流，进行多次清洗
直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。 然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次， 使电极上的硼砂彻底
洗净为止。最后将热电偶接入电路，通以 10． 5～ A 11 ． 5A 电流，进行 1 小时退火。
热电偶的焊接。
用交流或直流 220V 或 llOV 的