工厂室外埋地管道施工专业技术方案.docx

全厂地下管线安装工程施工方案
工程简况
为保证 某某工程全厂地下管道到 由我公司进行施工；本工程地下管道
主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线
和生产生活污水管道，阀门井 15 座，检查井 31 座，室外消火栓 22 套和消防
水炮 4 套；管道材质共有三种，分别包括碳钢管道、钢骨架管道、 U-PVC 管
道，各种材料估算见下表；
地下管网工程量）估算表
序号
管道名称
单
数量
连接形式
备注
位
1
焊接钢管
M
1424
焊接
2
钢丝网骨架复合管
M
2320
热熔刚性接口
包括套管
3
PVC-U 管
M
1204
溶剂粘接口
4
无缝钢管
M
15
焊接
套管
合
计
M
4840
编制依据
东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸（ 200610-008 ）。
《给排水道工程施工及验收规范》（ GB50268-97 ）；
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（ SH3533-2003 ）；
《土方与爆破工程施工验收规范》（ GBJ201-1983 ）；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 ；
《工程建设交工技术文件规定》（ SH3503-2001 ）；
材料检验
材料检验的一般规定
管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制
造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国
1
家现行标准 100% 进行外观检查，不合格者不得使用。
焊接材料必须有质量证明书。
法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。
钢管检验
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过
壁厚负偏差。
钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表
的规定
焊接钢管周长及圆度允许偏差（
mm）
表
工程
公称直径 DN
<800
800-1200
1300-1600
1700-2400
周长
±5
±7
±9
± 11
圆度
公称直径 %且不大于 4
4
6
8
焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的 1%且不大于
3mm；直线度允许偏差为 1mm/m
PVC-U 管检验：管子和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；内
外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷；接口配合面应
光滑平整 。
钢丝网骨架复合管检验：此种材料为企业标准，材料到货后按厂家标准检
验，现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装，验收按照厂家企业标准
执行。
接口材料检验
橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求，且不得有割裂、破损、气泡、
大飞边等缺陷。
粘接剂应有内容齐全的使用说明书，粘接剂内不得有团块、不溶颗粒和其
他杂质，不得呈胶凝状态或有分层现象。
施工应具备的条件及施工准备
施工应具备的条件：
施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕，并进
行设计交底；
图纸需经消防部门审批通过；
2
到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全；
4 施工作业带范围内场地清理平整。
施工准备
技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计
要求，审图时应对管道平面布置图及管线表进行仔细核对，确保施工时没有任
何管线遗漏。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走
向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物
等。
技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。
对管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要
求管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不