客运专线无砟轨道作业指导书.docx目录
(一) 、路基支承层施工作业指导书 1
(二) 、桥梁保护层、凸台施工作业指导书 2
(三) 、螺杆调节器使用作业指导书 4
(四) 、散布轨枕作业指导书 11
(五) 、轨道粗调作业指导书 13
(六) 、安装、拆洗横向、纵向模板作业指导书 18
(七) 、轨道精调作业指导书 23
(八) 、混凝土浇筑作业指导书 29
(一)、路基支承层施工作业指导书
一、 适用范围
本作业指导书适用于模筑法施工支承层。
二、 工作内容
;
2支承层放样施工;
1. 3支承层切缝、养护。
三、 工作目标
尺寸标准:厚度30Chm( > 9吆),最小27Chm ,宽度340Qm)表面 平整度15mi>缶)表面相对高度+ X15mu
材料标准:强度,试验室测试28天强度》ISMPa,现场取样的28天 强度平均值应在1卜15MPa间,任何一个试样的强度不应低于8MP域高于 2CMPa,密实度>98%,含水量达到设计要求。
四、 资源配置
4 1人员1名技术人员、2名测量人员,20名工人。
4 2主要设备 振捣棒、整平机、罐车等混凝土浇筑设备,混凝土抹面、 表面拉毛机具,切割机。
五、 工艺流程
1清扫路基基床表面,并对路基表面进行清洁,洒水湿润,并至少 保湿2小时;
2测量放样控制标线,根据标线支立模板,并按设计要求做出坡脚; 水硬性材料拌制和运输,由试验人员制作试件,检测混凝土和易性;摊铺 振捣,在初凝前人工修补支承层表面和侧面,切缝,养护,进行测量复核。
3混凝土支承层连续铺筑,并不远于5m设一深度约105nm的横向 伸缩假缝。当在气温高于2OC条件下施工时,应每隔4m进行切缝。切缝 应在支承层硬化前进行,最迟不得超过浇筑后6小时。
六、 注意事项
1支承层混凝土浇筑后应避免与流动水相接触;
2支承层切缝要及时,要保证起到引导裂缝的作用,即在养护完成
时切缝处裂缝应该有向下延伸的裂缝O
(二)、桥梁保护层、凸台施工作业指导书
一、 适用范围
本作业指导书适用于桥梁机械化施工作业。
二、 工作内容
;
1. 2放样测量;
L 3涂抹防水层;
1. 4绑扎钢筋,安装伸缩缝处模板;
1. 5保护层混凝土浇筑及养护;
1. 6凸台放样
1. 7立模浇筑凸台混凝土;
1. 8保护层切缝、养护。
三、 工作目标
保护层、凸台外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差值
测量工具
1
保护层
顶面高程
+ Chn; —5rrm
全站仪
平整度
6nny4ii
4m直尺和塞尺
表面裂缝宽度
0. 2mn (验标)
塞尺
2
凸 台
顶面高程
+ Chn; —5rrm
全站仪
宽度、长度
+ Chn; —5rrm
直尺
平整度
6nny4ii
4m直尺和塞尺
厚度
134 135
直尺
两凸台中心间距
± 3nm验标)
中线位置
3nm (验标)
注:表中未标明标准都来自设计院无祚轨道桥梁设计通图。
四、资源配置
4 1人员1名技术人员、2名测量人员、20名工人。
4 2主要工器具焊机,喷灯,振捣棒、泵车、罐车等混凝土浇筑设 备和混凝土抹面工具。
五、工艺流程
1测量采用CHn控制网和高程控制网测设线路的中边桩及高程,凸 台位置,标识停灰面位置。
2铺设防水层、安装钢筋及浇筑保护层混凝土
清理桥面,不得有灰尘、杂物,若用水清洗,则必须待桥面彻底干燥后才 能进行后续施工。防水涂料要均匀涂抹,并保持干燥,然后用喷灯铺设防 水卷材。
铺完防水卷材,按照设计图纸放样出凸台的位置,安装伸缩缝和钢筋 焊网。
浇筑保护层混凝土要复测一次凸台预埋钢筋的位置和高程。混凝土保 护层抹面时,应严格按设计进行高程控制。
在保护层中心沿线路纵向设置伸缩缝,并用聚氨酯密封胶填充。保护 层接缝形式如下图。
密封胶
保护层接缝详图
3混凝土浇筑后用土工布覆盖并洒水养护,养护时间不小于7天。 5. 4凸台施工
在保护层混凝土强度达到设计强度的7吆以上后进行凸台混凝土施 工作业。安装凸台模板前要先对凸台位置处进行凿毛处理,清理浮渣等杂 物,立模并浇筑混凝土。
5用土工布覆盖洒水养护,在凸台混凝土强度达到设计强度的 7吆以上后才可以进行下一道施工。
六、注意事项
1首先是封闭施工现场,并逐段清洁。
2铺设完防水卷材后不得有重车在上面通行,并且工人要穿专用鞋 进场作业,不得带进杂物或污泥污染卷材;
3保护层混凝土面、凸台顶面及侧面务必达到设计平整度要求
4保护层混凝土施工前确保凸台位置及预埋钢筋高程。
5浇灌凸台混凝土时应防止对模板的撞击。
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